浅谈企业质量管理存在的问题及对策

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1、浅谈公司质量管理存在的问题及对策因公司需要健康稳健的发展，就需要可靠地产品质量占有市场；故质量是公司发展百年大家，是公司发展的唯一途径，质量管理是企业生存的基础，是企业发展的助力，质量是企业的生命，质量管理是企业生存和发展的基础。质量管理水平是衡量企业前景的重要因素。质量管理知识的全员普及，是企业为了取得生存和发展的必要活动。全面质量管理、精益管理等新时代质量管理知识的学习，是企业提高竞争能力、健康持续发展的重要途径。但我们通过最近几年的客诉，退货赔偿，内部产品工序返工，造成成本的损失统计看，我们质量改善道路，还需要很长的路

2、要走，针对存在的问题，进行归类，主要集中以下几个方面　　一、我国企业质量管理存在的问题　　（一）以顾客为中心的理念不强　　随着公司质量管理和质量保证标准认证的推行，但公司仍局限于追求产量及照搬同行的生产模式进行新产品的开发和市场的开拓，从而导致企业难以保证生产出的产品满足顾客的需要或者产品质量无法超越同行。　　（二）管理制度不健全，质量意识淡薄　　随着国外先进质量管理模式及理念的引入，以及质量管理和质量保证标准认证的运行，公司已经根据标准要求及企业内部情况，制定了系统的管理制度，但仍有管理制度不健全现象，尤其是设计研发部门，

3、没有一套健全的规范的管理制度。目前销售管理是被动反应型的，设计研发部门不是根据销售市场需求反馈，进行技术改进与产品设计，而是闭门造车，想当然的进行设计，造成市场与设计脱节。当产品进行生产时，公司为了认证、审核需要或者盲目效仿同行企业质量管理模式，进行与产品质量不相关的改善，或关系不大的改善，从而导致质量管理成本高但效果不明显，且客户满意度还不高；另外，绝大多数企业员工对质量的意识局限于本工序产品质量符合合同或工艺要求，没有延伸拓展到整个生产过程及顾客满意上，远远达不到全员参与的地步，公司领导及员工中存在重生产、轻质量现象。　

4、　（三）企业质量管理方法落后　　公司的质量管理应用方面，依然停留在短板赚钱为主的状态，公司没有中长期规划，在质量标准始终是落后的情况下，还安排质量让步于生产。在质量管理的研究应用工具上，没有使用或者使用的依然是那些初步的定性的基本方法，质量管理方法欠缺、质量监控手段薄弱等问题，最终导致企业竞争力不强。同时管理层次混乱，采用多重组织架构，如质量部的KPI，其日常考核由事业部生产副总考核，但集团质量总裁负责各个质量部经理的任免，日常管理工作时，质量部为了更好的日常绩效，让步生产副总的要求；当质量出现问题时，质量总裁有直接生殺质量

5、部经理大权；一个部门经理被双重领导。　　（四）企业质量体系认证效果不显著　　目前公司通过实施ISO9001质量体系认证消除国际贸易壁垒，增强了国际间的合作，但公司在质量体系认证推行过程中出现应付审核、只为发证现象，从而导致企业在推行质量管理体系时困难重重。其原因：一是公司管理层为了获得质量认证，应付认证而没有认真学习落实质量管理方法二是公司管理人员尤其是公司领导及质量管理人员缺乏工作经验及相关知识，不了解质量管理的理论和工具，不能带动全员参与全面质量管理。　　二、提高我国企业质量管理的对策　　（一）以顾客为导向　　公司只有通

6、过充分了解客户现在和将来的需求，并且灵活、快速的根据市场机会作出决策，才能提高企业利益和市场份额，在竞争中立于不败之地。按照“现代管理之父”PeterF.Drucker的观点：企业的存在就是为了创造顾客。畅销的产品不仅为企业创造了直接的财富，还获得了最宝贵的顾客忠诚度。如现在风靡全球的苹果，其就是个很好的例子，其设计开发一切都是以客户为导向。　　（二）切实发挥领导作用，提高全员质量意识　　公司各级管理人员应从全局高度充分认清质量的重要性，要有做好质量工作的使命感、责任感和紧迫感。以自身行为习惯引领全体员工理解组织的目标，应该

7、创建并维持一个全体员工参与企业目标实现的企业环境，激励全员建立质量意识，最终实现组织目标。　　质量管理工作最根本的使命在于将合格产品交付客户，从而获得客户的满意认可，同时广泛地传递质量意识，引导企业文化建设，促进公司长期发展。企业通过不同的通道有针对性的培训、宣传、教育等方式提高全员质量意识，只有全员参与才能更全面的推动和落实质量管理工作。全员参与是质量管理的基础。　　（三）完善质量管理体系　　公司以ISO9000族标准为基础的质量管理标准为质量管理体系框架，持续通过客户满意度改进，提升员工积极性的以及持续改进来获得品质改善

8、。要坚持贯彻企业制度落实与执行；建立完善的管理体系与组织架构，明确每个管理层的职责，不能交叉管理，双重标准。　　（四）重视质量管理的经济效益　　质量经济效益分析的原理就是提高顾客满意度的同时，降低质量成本。以最小的资源消耗满足对产品质量的要求，以合理的价格和最短的时间将合格的产品交付客户。