接插件培训标准教材

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1、焊锡品质要求及检验标准常见焊锡形式及标准：点焊：芯线与连接器之间的焊接。点焊标准焊锡品质要求及检验标准常见焊锡形式及标准：搭焊：芯线与芯线之间的焊接。搭焊标准焊锡品质要求及检验标准常见焊锡形式及标准：勾焊：芯线弯曲180O与连接器之间焊接。勾焊标准焊锡品质要求及检验标准常见焊锡形式及标准：环焊：编织或地线通过铜箔（镀锡铜箔）与连接器之间的焊接。环焊标准焊锡品质要求及检验标准标准焊点：铜丝叉出不可超出0.5mm锡点尖锐不可超过0.7mm芯线皮插入PIN针内不接受芯线收缩允许范围不可超过0.8mm或小于芯线OD锡点光滑、光亮、饱满焊锡品质要求及检验标准标准焊点：焊接

2、多PIN位时，锡点的大小以不超过相邻两PIN之间距离的1/3为宜；焊接单PIN位时，锡点的大小以不超过绝缘外被为宜多PIN焊接标准焊锡品质要求及检验标准常见标准焊点形式：1.杯口型2.勾焊穿孔型焊锡品质要求及检验标准常见标准焊点形式：3.平面型4.引脚型焊锡品质要求及检验标准焊锡良品要求：光滑、光亮、饱满芯线尺寸及放置位置正确无芯线断股、分叉、氧化锡点表面及PIN间无锡渣,且无锡尖电测无断路、开路等不良等焊锡品质要求及检验标准焊锡良品图片：焊锡品质要求及检验标准焊锡不良品：虚焊/冷焊锡尖/锡珠锡点过大/过小吃锡不饱满芯线分叉锡点表面发黑、脏污等焊锡品质要求及检验

3、标准焊锡不良品：虚焊NG焊锡品质要求及检验标准焊锡不良品：锡尖NG焊锡品质要求及检验标准焊锡不良品：搭焊NG焊锡品质要求及检验标准焊锡不良品：多PIN焊接NG焊锡品质要求及检验标准焊锡不良图片：1.锡点短接2.锡点PIN脚太短3.锡点过大焊锡品质要求及检验标准焊锡不良图片：4.锡点虚焊5.锡点表面不光滑6.锡点不饱和且成尖状焊锡品质要求及检验标准焊锡不良图片：7.锡点有锡渣8.绝缘外被烫伤焊锡品质要求及检验标准焊锡不良图片：端子铆压及检验标准常规端子铆压检验方法及标准：项次检验项目判定标准检验器具检验方法检验频率1端子内模拉力依端子铆压规格一览表拉力计1．测试长

4、度以150mm左右为标准2．脱去外被20mm左右。3．以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。4．若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.5．拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)6．双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5条.2H/一次端子铆压及检验标准常规端子铆压检验方法及标准：项次

5、检验项目判定标准检验器具检验方法检验频率2端子内模高度依端子铆压规格一览表分离卡2H/一次3端子外模绝缘被覆损伤露芯线或滑出为不允收摇摆导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。2H/一次项次检验项目判定标准检验器具检验方法检验频率2端子内模高度依端子铆压规格一览表分离卡2H/一次3端子外模绝缘被覆损伤露芯线或滑出为不允收摇摆导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。2H/一次项次检验项目判定标准检验器具检验方法检验

6、频率2端子内模高度依端子铆压规格一览表分离卡1．2H/一次端子铆压及检验标准常规端子铆压检验方法及标准：项次检验项目判定标准检验器具检验方法检验频率3端子外模绝缘被覆损伤露芯线或滑出为不允收摇摆1．2H/一次导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。端子铆压及检验标准常规端子外观检验标准：以下情况铆压的端子均为合格品：--端子高度和拉力规格参照附件。--所有类型的端子在铆压前都要检查端子的表面是否有刮伤﹑氧化发黑﹑变形等不良端子铆压及检验标准常规端子外观检验标准：以下情况铆压的端子均为合格

7、品：--端子铆压必须要有喇叭口；铆压后内模不可有缝隙、芯线导体不可脱出标准铆压端子铆压及检验标准常规端子外观检验标准：以下情况铆压的端子均为合格品：--端子铆压后芯线在内铆前端必须露出，且伸出长度1.5mm(max)标准铆压端子铆压及检验标准常规端子外观检验标准：以下情况铆压的端子均为合格品：--二根芯线（或二根以上）并在一起铆压时，芯线之间的落差0.5mm(max)标准铆压端子铆压及检验标准常规端子外观检验标准：以下情况铆压的端子均为合格品：--在打合并线时，如果外铆不能铆压绝缘外被时，绝缘外被到外铆处的距离3.0mm(max)标准铆压端子铆压及检验标准常规端

8、子外观检验标准：以下情况