基础及砖墙砌体施工工艺

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1、2.4砖基础砌体工程2.4.1施工准备2.4.1.1技术准备(1)认真阅读施工图纸(已会审)及相关设计变更文件,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。2.4.1.2材料要求(1)砌筑砂浆强度等级为M10,种类为水泥砂浆。1)水泥:一般采用32.5级级普通硅酸盐水泥2)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用

2、细砂。3)水:使用自来水或天然洁净的水。(2)砖的品种为混凝土砖、强度等级为MU15。2.4.1.3主要机具(1)机械设备:砂浆搅拌机、水平或垂直运输机械等。(2)主要工具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。(3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。2.4.1.4作业条件(1)基槽或基础垫层已完成,并验收,办完隐检手续。(2)置龙门板或龙门桩,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线及标高;并弹出基础轴线和边线;立好皮数杆(间距为15~20m,转角处均应设立),办

3、完预检手续。(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。(4)常温施工时,砌砖前1d应将砖浇水湿润,砖以水浸入表面下10~20mm深为宜;雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。(5)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。(6)砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内用完;当气温超过30℃时,应在2~

4、3h内用完。严禁使用过夜砂浆。(7)基槽安全防护已完成,无积水,并通过了质检员的验收。(8)脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。2.4.1.5施工组织及人员准备(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗。(2)班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。(3)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。2.4.2质量、安全与环境保护控制要点2.4.2.1技术的关键要求(1)拌制砂浆1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定。水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。2

5、)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min。3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后3~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。4)基础按一个楼层、每250m3砌体,各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次,做一组试块(一组6块);如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。(2)砖基础的构造形式根据设计图纸明确砖基础的构造形式并交底。砖基础大放脚为等高式(两皮一收),收退台宽度为1/4砖(65mm)。2.4.2.2质量关键要求(1)原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负

6、责制作与养护。(2)大放脚两侧边收边退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正确的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。(3)一砖半墙及以上墙体必须双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰随砌随刮平。(4)盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对齐,准线要绷紧拉平。砌筑时要左右照顾,避免接槎高低不平。(5)抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆高度一致。(6)应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋;拉结筋外露部分不得任意弯折,并保证其长度符合实际要求。(7)砌

7、体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜搓。(8)有高低台的基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如无设计要求,其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(9)砌筑时,高差不宜过大,一般不得超过一步架的高度。(10)防潮层与基层粘结牢固,防水砂浆收水后要抹压平整、密实。2.4.2.3职业健康安全关键要求(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。(2)基础砌筑前必须仔细检查槽坑,如有坍方危险或支撑不牢固,要采取可靠措施。(3)施工过程中

8、要随时观察周围土层情况,发现裂缝和其它不正常情况时,应立即离开危险地点,采取必要措施后才能继续施工。(4)基槽外侧lm以内严禁堆物,施工人员进入坑内应有踏步或梯子。(5)当采用搭设运输道运送材料时,要随时观察基坑内操作人员,以防砖块等失落伤人。2.4.2.4环境关键要求(1)工场地实行封闭化,主要道路硬化,水泥库房及

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