纸箱来料检验规范

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1、作业指导书文件编号:版次:A0TITLE:纸箱来料检验规范生效日期:Feb.页码：4of4版本变化版本修改内容起草人修订人日期A第一版编制审核批准VOIDIFNOREDCONTROLSTAMP作业指导书文件编号:版次:A0TITLE:纸箱来料检验规范生效日期:Feb.页码：4of41.目的：制定纸箱来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。2.范围：适应于XX纸箱物料的来料检验。3.定义：CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。以及直接影响顾客使用；MI：为一个或多

2、个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。4.参考文件：4.1抽样标准：MIL-STD-105E4.2创明抽样检验规范CHAM-WI-QA-3435.职责：5.1IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；5.2品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。6.程序：6.1抽样方案项目检验水平允收水准CRMAMI外观II类00.651.5尺寸/性能/其它S-26.2检验条件6.2.1光源：在30-40W的萤光灯下，物件距光源50～65cm；6.2.2检视距离:将物件放在检验人员正前方35～45cm处；6.2.3检视角度:将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°；6.2.4检视时间:3～5S；6.

3、2.5环境:溫度：25±5℃湿度：60±20%。6.3作业程序VOIDIFNOREDCONTROLSTAMP作业指导书文件编号:版次:A0TITLE:纸箱来料检验规范生效日期:Feb.页码：4of4检验项目检验内容方法/仪器/物料判定CRMAMI外观面纸颜色一致,干净、整洁、无受潮、油渍、破损等现象。目视*压痕线：压痕线宽：单坑不大于12MM，双坑不大于17MM，三坑不大于20MM，折线居中，不得有裂破，断线/重线等现象，箱上不得有多余压痕线。目视/卷尺*刀口：无明显毛刺，切口纸裂距边不超过8MM或长不超过12MM，叠角漏洞直径不超过5MM。卷尺测量*箱唛内容：印刷内容、面积、字体、清晰度

4、、印刷颜色符合客户要求。目视与唛头核对*打钉粘胶：1.打钉数量统一,客户有特殊要法度按要求作业。目视*不能误钉粘箱,粘胶必须牢固,胶量均匀,连接处不能有脱落现象。目视*单钉为不大于5.5CM双钉为不大于7.5CM。卷尺测量*头尾钉至压痕线的距离为13±7MM。卷尺测量*无破损、整洁、无油污；钉无锈斑、龟裂，钉无检脱，无叠钉。目视*产品标识：标识清楚，标识卡固定粘在同一方向，标识卡上填写的数据必须同样板相符。目视，将标识与单据、实物核对*与样品比较，检查来料的材质是否与样品有明显的差异（参考附件）目视*尺寸依照技术图纸尺寸要求测量。卡尺*性能摇盖耐折：折叠开合270度，往复三次，面纸/里纸无

5、裂缝。目视*1.记录：VOIDIFNOREDCONTROLSTAMP作业指导书文件编号:版次:A0TITLE:纸箱来料检验规范生效日期:Feb.页码：4of4IQC来料检查记录8.流程图：N/A9.附件：VOIDIFNOREDCONTROLSTAMP