工业锅炉水处理设备的安装监督检验

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1、特种设备安全技术规范TSGG5002－2004附件1工业锅炉水处理设备的安装监督检验一、基本要求(一)水处理设备、管道、阀门安装正确，无泄漏。设备及管道均应当按照有关规定的颜色涂漆。二、交换器(一)树脂填装高度应符合设计要求。(二)自动控制钠离子交换器，应按符合以下内容：1.进、出水管是否按控制器标识的箭头方向安装；2.排水管应该接至排水沟，并且按要求离开排水沟水面一定距离；3.采用手动再生的方法检验控制器能否按设定程序正常工作，检查控制器设定是否合适；4.控制器电源应该独立于锅炉房其它电源；5.再生时有硬水进入软水箱的控制器，软化器出口应该安装电磁阀。三、除氧器除氧器的水位、温度、压力等

2、指示信号应该接入集中控制台。四、加药装置应该便于加药操作，管道、阀门安装正确，无泄漏。如果直接在给水箱中加药，当水箱位置较高时应当设置安全扶梯和加药平台。五、水箱(一)箱内清洁、无杂物。(二)金属制水箱内表面涂刷（或敷设）的防腐层种类及质量符合设计要求及相关技术标准。(三)液位指示装置标志明显、刻度均匀、无卡涩。(四)灌水试验严密不漏。(五)软水箱一般应当配置浮球阀；用碳钢或水泥制作的水箱，内壁应该有良好防腐层；水箱容量满足设计要求。-17-特种设备安全技术规范TSGG5002－2004(六)盐液箱（罐）应当设有过滤装置，并且加盖；其有效容积能够满足一次再生所需的盐液体积；使用材质应当耐氯

3、离子侵蚀，钢制盐罐的内壁应当有良好防腐层。六、取样装置(一)锅炉、软水箱、交换器出口、除氧器出口、冷凝回水等都应该设有取样点。对蒸汽质量有要求的，还应该设置蒸汽取样点。(二)温度较高的锅水、热力除氧器出水、蒸汽、回水等应该配置取样冷却装置。取样冷却器应有足够的冷却面积，以保证水样流量为500～700mL/min，水样温度小于或者等于40℃。热力除氧器、蒸汽取样管材质宜采用不锈钢。-17-特种设备安全技术规范TSGG5002－2004附件2水处理设备调试确认项目及要求一、总的要求原水预处理设备调试按照DLJ58《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》规定的项目和要求进行。DLJ58

4、没有列入的机械过滤器、活性炭过滤器、电渗析、反渗透按照本要求进行。二、机械过滤器、活性炭过滤器调试内容(一)运行流速对运行周期和出水品质的影响。(二)根据运行阻力确定运行终点。(三)反洗膨胀率率，反洗强度和反洗时间对反洗效果的影响。根据调试结果确定合适的运行和反洗工艺参数。三、电渗析调试项目(一)流速与阻力的关系。(二)极限电流下的流量与脱盐率的关系。四、反渗透的调试项目。(一)高压泵高、低压保护装置是否可靠。(二)脱盐率。(三)回收率。(四)停止反渗透装置运行时自动延时冲洗。(五)启动反渗透运行时防止突然高压冲击反渗透膜装置是否可靠。五、离子交换设备的调整试验(一)准备工作及一般要求1.

5、再生系统中的喷射器或再生泵应当预先进行调整试验，待抽吸量可以满足运行要求后，计量箱方可进再生液。2.除盐系统离子交换树脂，在使用前应进行预处理。-17-特种设备安全技术规范TSGG5002－20043.离子交换器石英砂垫层应进行酸、碱浸泡及清洗处理。4.调试初期水处理设备的运行、再生，可按设计规定或者参照运行规程进行操作。通过调试对其有关参数加以修正。5.电站锅炉离子交换设备的调整试验，至少要有三个周期，各种运行及再生参数应做正交试验，以求得合适的运行及再生参数。6.离子交换设备的特性通过压差、流量、温度、树脂体积测量及化学测量等确定，试验方法参照GB/T1392.2离子交换设备。7.进入

6、离子交换系统的水必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准或者GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准中的有关规定。8.离子交换树脂再生时使用的再生剂的质量应符合有关规定。树脂第一次再生时，再生剂的用量应比正常再生时的用量大1倍左右。(二)离子交换设备的一般调试项目1.反洗调试以不同的反洗强度进行试验，记录在不同反洗强度条件下的反洗水流量、树脂膨胀率，反洗时间、反洗水用量等数据，确定各单元设备合适的反洗强度。2.再生调试以不同的再生剂用量和再生液的浓度、流速、温度及再生时间进行试验，记录在不同再生条件下的设备的周期制水量，并计算再生剂耗量、水耗和树脂的工作交换容量，确定各

7、单元设备合适的再生条件。3．置换调试以不同的置换流速进行试验，记录在不同置换条件下排水中再生废液的浓度、置换时间和置换用水量，确定各单元设备合适的置换条件。4．清洗调试以不同的清洗流速进行试验，记录在不同清洗条件下清洗时间和清洗用水量，确定各单元设备合适的清洗条件。5．运行试验以不同的运行工况进行试验，记录在不同运行工况条件下出水水质、设备出力、运行周期，并计算树脂的工作交换容量，确定各单元设备合适的运行条件。综合上述调