储油罐管理标准、制度

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1、储油罐的运行管理1、储油罐的运行管理以调度令的形式统一管理，未经调度同意，任何人不可随意进行流程切换。2、流程切换必须遵守“先开后关”原则，确认新流程倒通后，方可切断原流程。3、储油罐的操作要严格执行Q/SY　DQ0075-2000原油浮顶油罐操作规程。4、发生故障或事故时，应立即采取必要措施，并按规定程序及时报告。5、进罐原油温度应高于原油凝固点3℃，出库油温应低于油品初馏点5℃。6、油罐储油高度应控制在该罐上、下限安全油位范围内，严禁超过极限油位。7、油罐最低储油温度应高于原油凝固点3℃，油罐最高储油温度应低于原油初馏点5℃。8、油罐运行应密切监视液位、油温等参

2、数，防止溢罐、凝罐事故的发生。附表一　　　　油罐的极限、安全液位液位储罐类型极限液位上限安全液位上　　限下　　限固定顶油罐泡沫发生器接口最低位置以下30cm低于极限液位100cm高于油罐进出口管线最高点100cm浮顶油罐浮船挡雨板最高点低于罐壁上沿30cm低于极限液位100cm液位高度保证浮船支柱距罐底50cm储油罐的维护保养1、油罐的维护保养应按油罐维护保养规程进行，油罐的维护保养分为：年保养、季保养、月保养2、油罐附件必须保持完好，定期检查、保养，并做好记录3、罐体应清洁，罐顶无积水、油污和杂物。油罐保温层保持完好，防护层无破损4、人孔每月检查一次，量油孔每次使

3、用前应进行检查，使用完盖好5、呼吸阀、液压安全阀、阻火器每月检查一次，，冬季每周检查一次。呼吸阀灵活好用。液压阀的油位符合要求，油质合格。阻火器防火网完好6、防雷防静电装置每年春秋各检查一次，且接地电阻不大于10Ω7、储罐内原油加热系统或热油喷洒系统及机械搅拌器应保持完好8、油罐清罐时，要对罐内防腐情况进行检查和维护中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY　DQ0075-2000原油浮顶油罐操作规程1范围本标准规定了原油浮顶油罐进油前准备，进油操作和倒罐操作的方法。本标准适用于10000m3～100000m3原油浮顶油罐。2进油前的准备2.1新

4、建油罐和大修后的油罐必须按设计要求试水验收合格后方可使用。2.2消防设施讨债完好，避雷装置可靠，接地电阻符合设计要求。2.3检查浮顶油罐各附件和进、出口阀、放水阀、排污阀，保证灵活好用，放水排污阀关闭。2.4浮顶油罐的导向装置完好，密封装置严密，浮梯在轨道上，检查孔完好无渗漏。2.5排水管完整无损，盘边透气孔、紧急排水阀、自动通气阀完好。2.6梯子、扶栏完好、坚固，浮船人孔、单盘顶人孔上紧。2.7油罐和加热器进、出口阀完好。加热系统采用热油喷洒时，热油喷洒管线进、出口阀完好，换热器完好。　2.8新罐投产前，清除罐内一切杂物；停用的油罐进油前，利用油罐加热器装置，必须

5、将罐内原油完全熔化。2.9倒通进油流程，与有关岗位联系，做好进油准备。3油罐的操作3.1打开油罐的进油阀门，听进油的声音，确认流程倒通。3.2冬季储油时，可根据罐内油温，打开油罐加热器或热油喷洒线的进出口阀，进行加热或热油喷洒。3.3油罐必须在安全高度范围内运行。3.4罐内油温，一般不高于75℃，最低温度高于原油凝固点3℃～5℃。3.5进油后按规定对油罐进行检查，保证浮梯定位装置运行正常。3.6按规定时间进行检尺、讲师，做好记录。3.7不准穿钉子鞋和化纤衣服上罐，不准在罐顶开关不防爆手电。3.8每次上罐人数不得超过五人，五级以上大风停止上罐，若必须上罐时，要系安全带

6、。3.9雨雪天过后，要及时排放浮船盘面上的积水，保持盘面干净，无油水。3.10每日对浮船仓进行全面检查，发现问题及时汇报、处理。1倒罐操作4.1倒罐前必须对备用油罐进行全面检查，检查的内容按本标准2.3～2.7执行。4.2与有关岗位联系，改通来油流程，打开备用罐进油阀，确认进油后，缓慢关闭欲停罐　进油阀。中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY　DQ0071-2000油库储运操作规程主题内容与适用范围本标准规定了收油操作、储油操作、发油操作、扫线操作、计量操作、油量的换算和事故处理方法。本标准适用于油库储运操作。收油每两小时观察一次各来油线温度

7、、压力，并做好记录。若发现异常现象及时汇报调度，并与有关岗位联系，查明原因，及时处理。来油压力不得超过0.25Mpa，来油温度应高于凝固点3—5℃。一般情况下应单罐或双罐收油，一次达到安全高度再倒罐，库存紧张，须经输油调度同意后，方可进油到极限高度，此时要加密检查次数，防止冒顶。倒罐、倒流程时，应保证所有的工艺管线、阀门完好，开关正确，风线及伴热线路良好，待进油油罐的呼吸阀灵活好用。倒罐先打开准备进油油罐的进口阀，确认进油后方可进行下步操作。缓慢关闭原进油油罐的进口阀，关到1/2时注意来油压力，确认正常后关闭进口阀。沿路线检查管线和阀件，发现渗漏按规定及时处理。