外检现场检测要求及注意事项

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1、外检现场检测要求及注意事项一、砼强度检测(回弹法)1、柱:柱高度超过2m,准备一条方凳或者一把人字梯。2、梁:准备一副可移动的架子,架子距离顶板的高度为1.75m~1.85m,长度与梁的长度相仿,宽度一般要超过0.3m。梁的高度超过4米时必须搭建一个固定架,宽度要适当增大,搭建在梁的一侧。每一委托构件必须搭建,并准备好上人设施。3、检测部位用粉笔标明轴线。4、现场检测时配施工员一名(带好图纸)。二、钢筋保护层厚度、钢筋位置检测1、板下架子的搭建:假设顶板的长、宽分别为X、Y。则架子的大小为(X-0.5m)×(Y-0.5m),架子距离顶板的高度为1.8m~1.9m。2

2、、梁下架子的搭建:架子距离梁底的高度为1.8~1.9m,长度与梁的长度相仿,宽度为2.0m,搭建在梁的正底下。3、柱、梁、板、墙表面的钉子、铁丝等杂物必须清理干净。4、准备好上人设施。5、检测部位用粉笔标明轴线。6、现场检测时配施工员一名(带好配筋图)。三、砌筑砂浆强度检测(贯入法)1、砂浆必须干燥,灰缝表面不得有找平砂浆。尤其要注意砖基础砂浆,埋入土中的砖基础要开挖出一个工作平台供检测人员操作。长度应通及委托部位,宽度为1m,深度到达砖基础底部,根据实际情况可适当加深。2、检测部位用粉笔标明轴线。3、现场检测时配施工员一名(带好图纸)。四、楼板厚度、房间层高检测1

3、、板钻孔采用Φ14或Φ16的钻头。N代表正北方向。钻孔时离边缘各轴线0.5m以上,垂直钻孔,并标明轴线。钻孔部位要清理干净,严禁弄虚作假。2、检测时配施工员一名(带好图纸)。五、砼强度检测(钻芯法)1、埋入土中的基础承台、翼板应清理出一个1m×1m大小的工作平台直至其表面。基础地梁开挖一个沿轴线方向1m长,水平垂直于轴线方向1.5m,深度至地梁底面的工作平台。2、柱、梁及有钢筋的基础钻芯需提供保护层厚度及钢筋规格、间距,梁钻芯要求搭建一个结实的架子,架子距离梁顶的高度为1.8~1.9m。3、接好电线,并准备好2桶水供钻芯时机器冷却。4、现场检测时配施工员一名(带好图

4、纸),电工一名。六、饰面砖粘结强度检测1、施工单位应派专人进行饰面砖的切割与标准块的粘贴。2、试样规格:95mm×45mm一般用于饰面砖试样,40mm×40mm一般用于马赛克试样。3、切割方法:切割时应从饰面砖表面切割至混凝土墙体或砌体表面,深度应一致。试样切割长度、宽度宜与标准块相同,其中两道相邻切割线应沿饰面砖边缝切割。切割时应使切割机主轴移动距离大于标准块尺寸,要求使标准块下方的断缝为平整的直线。对有加强处理措施的外墙保温系统上粘结的外墙饰面砖。在加强处理措施达到国家有关标准要求时,切割至抺面层表面,否则切割至砌体或混凝土表面。试样间的距离不得小于500mm。

5、4、标准块的粘贴:在粘贴标准块前应清除饰面砖表面污渍并保持干燥。粘结剂应搅拌均匀,随用随配,涂布均匀,胶粘剂硬化前不得受水浸。在饰面砖上粘贴标准块时,粘结剂不应粘污相邻面砖。标准块粘贴后应及时用胶带固定。七、抗拔力检测1、试样选取:同规格,同型号,基本相同部位的锚铨组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数1‰计算,且不少于3根。2、螺纹必须完整,有坏螺纹必须锯掉。植筋不得弯曲,弯曲部位应扳直或者锯掉,钢筋露出长度应超过40cm。八、外墙节能构造钻芯检测1、钻芯检测外墙构造应在外墙施工完工后,节能分部工程验收前进行。2、本检测应由委托单位填写相应的委托单并提供外墙节能构

6、造设计图纸、明确施工方案、保温材料种类及厚度等要求。3、钻芯取样部位和数量应按下列规定:①取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布,不宜在同一个房间外墙取2个或2个以上芯样。②取样部位应由检测、监理、施工方共同确定,不得在外墙施工之前预先确定,应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位,宜兼顾不同朝向和楼层,并应确保钻芯操作安全方便。4、如外墙贴有外墙砖,取样部位的外墙砖宜剔除。5、钻芯检验外墙节能构造应在监理、建设人员见证下实施。6、委托单位应作好钻芯检验的具体准备,提供电源、搭设支架等,确保钻芯工作安全顺利进行。九、钢焊缝手工超

7、声波探伤检测1、探伤部位及比例的确定:①探伤部位:根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定,设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。②探伤比例:根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定,一级焊缝探伤比例为100%,二级焊缝探伤比例为20%,且按以下原则确定:ⅰ对工厂制作的焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;ⅱ对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1

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