锅炉引风机带水现象的原因及对策

锅炉引风机带水现象的原因及对策

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1、锅炉引风机带水现象的原因及对策摘要:锅炉水膜除尘器后引风机带水将影响锅炉的正常运行,针对水膜除尘器的构造特点,根据实际运用经验,分析了其造成引风机带水的处所及原因,提出了相应的处理措施。1、概述离心水膜除尘器有取材方便、效率高、耐磨性能强、经久耐用、运行管理方便等优点,因此被锅炉广泛采用,但除尘器易出现后部引风机带水问题,会造成烟道集灰,使流通截面逐渐减少,增加烟道的阻力,甚至会限制锅炉的出力,还会导致叶轮粘灰结灰垢腐蚀,造成动态不平衡,从而发生剧烈震动,轻则频繁更换叶轮,严重时震垮基础,造成停产事故。因此解决水膜除尘器带水问题是一个维持设备安全经济运行及减少环

2、境污染的重要问题。水膜除尘器除主筒体(除尘筒,又称湿筒)外,还有在前段配有文丘里管及喉部喷水装置,后段的副筒体(净化筒,又称干筒),供水及排水系通组成。主筒体方面:主要由筒体、烟气进口、烟气出口、进水部分和灰水出口组成(如图一)2、根据多年来的实践,现将几种水膜除尘后引风机带水原因作几方面的分析,并提出相应的处理方法作为参考。52.1灰水出口水封高度足够。灰水出口是靠水封防止外界空气吸入的,水封如被破坏,则运行时外界空气同部分灰水同时被吸入,这些灰水随烟气进入引风机,也降低了前段负压,出现这种情况的原因是水封液面高度不够(如图四)。解决办法:加高水封槽(或池)的

3、沿高,从而提高水封液面,改进水封能力。2.2进水方式正确。进水部分通常有筒内喷射式和溢流式两种。溢水式又分筒外水槽式或筒内水槽式两种。2.2.1筒内喷射式5:喷射水压不够或喷射方向不对,都会使射入的水射不到筒壁上,水膜不能形成,且在筒内成悬淋状而被烟气带至引风机。喷嘴过少,水膜分部不均匀,除尘器的内壁存在无水膜区,减少了捕尘的有效面积,达不到应有的效率。解决办法:加大水的喷射压力和调整喷嘴方向及数量(如图五B)。2.2.2筒外水槽式:水源先进入筒外环形水槽,再由分布在通体周围的进水口进入筒内,并沿内壁旋转流下成水封,但水槽中的水面必须高于各进水口而形成水封,如槽

4、内液面降低使进口上部分露出水面,那么外界空气就会同水一起进入筒内,而不是水沿着筒内壁成水膜,这时非但影响除尘效果,而且大量水滴水珠被带进引风机。这种现象一般是由于供水量太小,水压不稳定或进水口截面积过大(如图五A)。解决办法:²加大供水量,但不至于太大而浪费;²增加高位蓄水水箱,水从水箱稳压流入溢流槽内;²施工时尽量做到溢水口在同一水平面上,以便能均衡溢水;²在保证除尘效果的情况下均减少各进水口的截面积,但应保证筒内壁形成水膜的足够水量。如由于这样影响进水量而破坏了水膜,可加高环形水槽的外沿高度,从而提高液面保证水封。2.2.3筒内环形水槽式比筒外水槽式要好的多

5、。5它的溢水槽在筒内,进水管密封进入筒内溢水槽,不存在水封破坏的问题,只要安装时校正水平,均匀适当布置进水管,确保水压稳定(经反复试验来确定最佳流量,通过流量计来控制。),即可全周围均匀溢水,一般不会散到空间,节约用水量,提高了除尘效率。水平烟道中文丘里管出水从切向进入除尘器,由于离心力的作用,一般都冲击在水膜上与水膜混在一起而流出除尘器,不会散到空中。(如图二)。以上三种进水压力稳定都很重要,使水能缓慢而平稳溢流(或射)到筒内壁上,可以在供水系统上加装一个能平衡水箱。平衡水箱的位置可稍高于水槽的标高(一般以0.5—1米为宜)。另外除尘器在投入使用前应进入筒体内

6、观察水膜情况,水膜厚度均匀连成片,并布满整个筒体内壁,水膜厚度约一毫米左右即可,这可通过调节进水量来实现。3、具有一定截面尺寸的空间分离高度。烟气出口高度与筒体进水或喷嘴的高度过小,截面和下面一样大,未做成扩锥形,烟气出口与进水过于接近,因该空间烟气吸力较大,致使水进入时就被吸走带致引风机。5解决办法:这种情况一般是由于设计时计算不当,要解决这个问题,若主副筒体的上部尚有余位,可把烟气道向上改造。如主副筒体,尤其主筒体上部无余位,可把原水平烟气道拆除,筒顶揭开,改制成倒U式金属烟道,其内截面略小于引风机进风截面,中心高度S=2/3主筒体内径,金属管内壁应考虑防腐

7、防磨涂层(如图六)。4、烟气进口设置文丘里管。水膜除尘前如果水平烟道中如果设置有文丘里管,文丘里管出水从切向进入除尘器,由于离心力的作用,一般都冲击在水膜上与水膜混在一起而流出除尘器,不会散到空中。如在喉部有喷水装置(为提高除尘效率),但文丘里管与筒体的接口形式应为蜗向旋入式,这样烟气由文丘里管水平进入主筒体内时,在筒体内壁形成蜗状曲线旋转上升,而水由于离心力的作用被附着在筒内壁流下,如果不是蜗向接入,一方面灰尘不会很好地附着于筒内壁,影响效果;另一方面水滴悬在筒中间而被带致引风机。切状接口的效果则较蜗状稍差,文丘里管部喷水不易太大。解决办法:纠正接口方式。5、

8、截面流速适当。流速太大会

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