冷冻站离心式冷冻机维护检修规程

《冷冻站离心式冷冻机维护检修规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、CM4720A-CM47201F离心式冷冻机维护检修规程冷冻站离心式冷冻机维护检修规程1、总则1.1适用范围本规程适用于川维厂新区供排水车间冷冻站CM4720A-CM47201F离心式冷冻机的维护与检修。1.2结构简述离心式冷冻机主要由压缩机、主电动机、蒸发器、冷凝器、油泵、冷油器、电动执行机构、冷媒提纯装置、电控柜、油泵启动柜等组成。1.3主要技术特性（见表1）表11机组位号CM47201A-CM47201F2制冷机型式离心式冷水机组3机组型号LC1650M10(12)4制冷量RT1650(偏差率0－2％)5制冷剂杜邦产R134a6蒸发器

2、进/出水温度℃17/12冷水流量m3/h1000冷水压力降kPa93污垢系数m2℃/kW0.086流程数2接管通径mmDN450水侧压力MPa1.07冷凝器进/出水温度℃33/38冷却水流量m3/h1196冷却水压降kPa96污垢系数m2℃/kW0.3流程数2接管通径mmDN450水侧压力MPa1.08电机功率kW1060电源V-ph-Hz10000-3-50CM4720A-CM47201F离心式冷冻机维护检修规程冷却方式制冷剂喷射冷却9叶轮与主轴连接方式静摩擦连接（无键）10机组启动方式(高压启动柜用户自备)高压直接启动11冷量调节方式采

3、用可调扩压器与进口导叶双重调节12机组冷量调节范围10%～100%（无级调节）13噪声dBA85±314抗震6度2检修周期和检修内容2.1检修周期（见表2）表2单位：月检修类别小修中修大修检修周期3～61224～362.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1检查紧固各外部连接螺栓2.2.1.2检查紧固主电机、压机机座螺栓。2.2.1.3检查润滑系统，清洗或更换油过滤器。2.2.1.4分析测定润滑油油质，根据分析结果决定是否更换。2.2.1.5消除管线、阀门、法兰、接头等的跑、冒、滴、漏。2.2.1.6检查对中情况，以及拆装联轴节。2.2.1

4、.7控制柜指示灯和保险丝的断线确认。2.2.1.8消除运行中发生的其他故障、缺陷。2.2.2中修2.2.2.1包括小修项目2.2.2.2检查联轴器，必要时摩擦盘作无损探伤。2.2.2.3检查主动轴及其轴向串动；2.2.2.4测定主电动机的绝缘.2.2.2.5油泵电机的绝缘确认.CM4720A-CM47201F离心式冷冻机维护检修规程2.2.2.6清洗、检查、修理换热器水路系统。2.2.2.7检查修理随机阀门及RW12水,IW33水进出口阀。2.2.2.8检查传感器、电控柜、风扇等电仪运行情况。2.2.2.9调校安全阀、更换防爆板。2.2.2

5、.10检查、修理油泵等润滑系统。2.2.2.11检查、校验各安全联锁装置。2.2.2.12分析测定制冷剂，根据分析结果决定是否再生或者更换.2.2.2.13油加热器的断线确认.2.2.3大修2.2.3.1包括中修项目。2.2.3.2压缩机更换润滑油及油过滤器2.2.3.3文丘里喷嘴用过滤网清扫2.2.3.4在制造厂指导下对压缩机解体检查2.2.3.5在制造厂指导下对主电动机端盖侧的解体检查2.2.3.6检查、清扫制冷剂过滤网。2.2.3.7清洗检查各零部件的腐蚀、磨损情况。2.2.3.8转子进行动平衡试验和无损探伤。2.2.3.9检查修理叶

6、片调节机构。2.2.3.10研磨或更换轴承、叶轮前后密封，并检查调整叶轮轮盘气封间歇。2.2.3.11检查机座及基础，设备油漆防腐。2.2.3.12整机压力试验，真空试验。2.2.3.13仪表及安全、联锁保护系统同步检修。2.2.3.14主电机、油泵电机等电气设备同步检修。3检修与质量标准3.1安全与质量保证注意事项3.1.1检修前的准备1、根据机组运行情况、状态检测报告及故障诊断结论进行危害识别、环境识别和风险评估，按照HSE管理体系要求编制检修方案；2、备齐备足所需的合格备件和材料，并有质量合格证或检验单；CM4720A-CM47201

7、F离心式冷冻机维护检修规程3、备好所需的工具及检验合格的量具；4、起重机具、绳索按规定检验，动静负荷试验合格；5、备好零部件的专用放置设施；3.1.2检修应具备的条件1、机组与系统隔离，电源切除，安全技术措施落实；2、办好作业票，做好交接工作3.1.3拆卸1、拆卸严格按程序进行，使用专用工具，严禁生拉、硬拽及铲、打、割等野蛮方式施工；2、拆卸零部件时，做好原始安装位置标记，确保回装质量；3、拆开的管道与设备孔口要及时封好。3.1.4吊装1、吊装前必须掌握被吊物的质量，严禁超载（主要零部件质量见表）2、起重设备、机具和索具检验合格，钢丝绳扣有

8、塑料和橡胶保护套；3、栓挂绳索应保护被吊物不受损伤，放置安稳。3.1.5吹扫和清洗1、采用压缩空气或蒸汽吹扫后的零部件，应及时清除水分，并涂上干净的工作油；2、精密零部件应用煤油