旋挖钻施工实例分析与要点控制

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1、万方数据．第39卷晕11觜山西建A巩-A-Yolr．．392Nol30．15620134SHANXIARCHITECTUREAp11·年月‘‘zulj文章编号：1009—6825(2013)1l-0156—03旋挖钻施工实例分析与要点控制詹君宏(中交第二公路工程局二公司，陕西西安7101t9)摘要：以清河高架桥为例，从桩基放样、开钻、成孔等方面入手，详细介绍了旋挖钻成孔施工方案，并对现场施工质量、安全控制要点作了具体阐述，提出了安全管理措施，为今后同类地质条件的旋挖钻施工积累了经验。关键词：旋挖钻，施工，桩基，质量检测中图分类号：U4

2、43．13文献标识码：A1工程简介桥梁起讫点桩号为K29+492～K31+615．5，桥梁全长2123．5m。桥梁下部为柱式桥墩、柱式台、钻孔灌注桩基础。全桥钻孔灌注桩6180cm336根，6150cm48根，柱式墩174根，预制预应力混凝土箱梁960片。其中，上跨泾惠渠水库段落地质情况由上至下为表层积淤、卵石土、粉土、粉质粘土、粉土粉质粘土，地质状况较差，各层土质松散。清河桥82号桩基直径1．5m，在基本成孔后，下放钢筋笼，由于钢筋笼焊接需要一定时间，孔内发生局部坍塌，造成孔底沉渣过厚，无法进行混凝土浇筑施工。2旋挖钻成孔施工方案设

3、计采用旋挖钻施工工艺进行桩基施工。埋设护筒D=桩径+(20em～40cm)，高出地面30em，铺设枕木，钻机就位后，进行对中和水平调整。先自检合格后报现场监理检验，合格后方可开钻，钻机每次进尺控制在50cm左右。钻进过程中要及时补充提前制备好的泥浆，保证在钻进过程中和提钻后孔内液面高于护筒底部2．0m，在钻进过程中应根据地层变化及时调整泥浆性能，以满足正常的钻进需要。钻孔开始后，开启液压传动器加压，钻杆正转下沉，切削土体钻进，提升钻杆将土体弃出孔外，同时将泥浆注入孔内，钻进过程中要保持泥浆水位高于地下水位，以免塌孔。开钻时均应慢速钻进

4、，待导向部位和钻头全部进入地层之后，方可正常钻进。钻进中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。旋挖钻机易发生的孔内事故主要有埋钻和卡钻：埋钻主要发生在进尺太快，或钻进过程突然发生钻杆折断等；卡钻主要发生在钻头底盖合龙不好，钻进过程中自动打开卡钻等。泥浆制作满足规范中泥浆性能要求。由于在施工过程中泥浆不停的循环使用，实验人员隔一段时间要对池内泥浆做三种指标测定，如果不满足要求，则需调整池内水、膨润土、聚丙烯酰胺以及火碱的含量，直到各种指标满足要求。3桩基实地勘察分析总结1)旋挖钻钻头为喇叭口形，前端尺寸经现场实际量测为I．46m一

5、1．48m，钻头直径偏小，在钻进过程中土质地质可以达到设计孔径，并有较小的扩孔，卵石土、石质地质则形成螺旋形孔径，部分孔径未达到设计值(缩孔)，通过卵石土、石质地质后再次进入土质地质，又恢复到设计孔径。桩基整体在中部存在“瓶颈”现象，钢筋笼下放后刮碰孔壁，造成局部坍塌，产生沉淀。2)由于地质条件比较差，加之钻机人员未能按技术交底的要求来配置泥浆，造成孔内水压力较小，孔内护壁质量较差，发生孔内塌落。收稿日期：2013—01．11作者简介：唐君宏(1976．)，男，工程师3)桩基成孔后未及时进行探孔，存在孔位偏差，未能及时扫孔纠偏，钢筋笼

6、下放困难。针对以上原因，重新修编旋挖钻施工方案。4新修编旋挖钻方案4．1准备工作1)临建准备。分部建设完善，对现场详细勘查，了解施工现场道路环境及施工作业面等情况，做好人员设备进场前期准备。2)技术准备。分部组织技术人员认真学习技术性文件，编制施工方案，并按要求报经理部。经理部的施工工艺、施工方案、施工组织设计、分项开工报告上报监理组并批准。导线、水准复测工作已完成。原材料检验合格，混凝土配合比已经批准。放样报验并已批准。及时对全体施工人员进行全面的技术、质量和安全交底，明确施工技术质量负责人、现场负责人；学习技术规范、设计要求、施工

7、工艺等文件，明确设计意图，掌握施工要领。3)现场准备。挖好循环池、沉淀池和废浆池，并做好泥浆池四周的安全防护工作。平整好四周场地，保证道路畅通、水电接通。机械方面要求16t吊车一台，平板车一台，挖机一台，装载机一台，备用发电机一台，检孔器一个，钻机数量及钻机配套设备满足工作面需求，钢筋加工的一套设备齐全，其他小型机具齐全。管理人员、钻工、木工、钢筋工、混凝土工、起重工及普工满足工作需求，报请结构工程师验收。4．2桩基放样场地平整后，经理部测量队进行放样，合格后报测量监理工程师抽检，经监理工程师检验合格后方可进入下道工序，要求对桩位进行

8、保护。4．3开钻埋设护筒D=桩径+(socm一40cm)，高出地面30em，铺设枕木，钻机就位后，进行对中和水平调整。先自检合格后报现场监理检验，合格后方可开钻，钻机每次进尺控制在50enl左右。钻进过程中要及时补充提前