紫铜、黄铜管道安装解析

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1、技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称1交底日期2021-6-24施工单位1分项工程名称交底提要交底内容：紫铜、黄铜管道安装本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250℃～196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120℃～-158℃的黄铜管道的安装工程。一、材料要求(一)管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）。按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管，一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为：T2,T3,T4,TUP（脱氧铜），分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为

2、：H62,H68,H85,HP659-1，分为软质、半硬质和硬质三种。(二)铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下：1加锡能提高黄铜的弧度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜又称“海军黄铜”；2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；3加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能：5加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。(三)铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上，也常用在深冷装置和化工管道

3、上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时，不宜在压力下使用。 审核人交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称1交底日期2021-6-24施工单位1分项工程名称交底提要交底内容：挤制铝青铜管用QAt10-3-1，5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和航空工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡

4、青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。(四)铜管的质量：供安装用的钢管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下：纵向划痕深度如下表所示；偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm；瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%0用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。铜及铜合金管纵向划痕深度规定壁厚(mm)纵向划痕深度不大于(mm)壁厚(mm)纵向划痕深度不大于(mm)≤20.04＞20

5、.05注：用于作导管的铜及铜合金管道，不论壁厚大小，纵向划痕深度不应大于0.03mm。(五)铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件，弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度，不应超过外圆和壁厚的允许偏差。铜管的其他技术要求应符合下列标准：1《拉制钢管》（GB1527—9）；2《挤制钢管》(GB1528—9）；3《拉制钢管》(GB1529—9)； 审核人交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他

6、技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称1交底日期2021-6-24施工单位1分项工程名称交底提要交底内容：4《挤制钢管》(GB1530—9）。(六)常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途见下表。铜及铜合金焊条的药皮均为低氩型；焊接电源均为直流。铜及、铜合金焊条的牌号及用途。焊条牌号相当国际型号焊芯材质焊缝金属主要用途主要成分(%)抗拉强度(MPa)延伸率(%)T107TCu纯铜铜≥90≥1770冷弯角≥120°焊接铜零件，也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件T227TCuSnB锡磷青铜锡

7、≈8,磷≤0.3,铜余量≥2750≥20焊接锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件：广泛应用于堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片等1T237TCuAl铝锰青铜铝≈3,锰≤2,铜余量≥3920≥15焊接铝青铜及其他铜合金，铜合金与钢的焊接，补焊铸铁件等(七)铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金，其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质含金刀具等。施焊时，应配用铜气焊溶剂。铜及铜合金焊丝代号： 审核人交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工

8、程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称1交底日期2021-6-24施工单位1分项工程名称交底提要交底内容：铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见下表铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途焊丝牌号相当部标型号焊丝名称焊丝主要成分（％）焊接接头抗拉强度焊