柴油机曲轴工艺过程及夹具设计

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1、重庆大学网络教育学院毕业设计（论文）柴油机曲轴零件加工工艺及夹具设计学生所在校外学习中心江苏张家港校处学习中心批次层次专业111专升本机械设计制造及其自动化学号w11107861学生指导教师起止日期2013.1.21--2013.4.1423摘要曲轴是发动机上的一个重要的旋转机件，装上连杆后，可承接活塞的上下(往复)运动变成循环运动。曲轴主要有两个重要加工部位：主轴颈和连杆颈。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。发动机工作过程就是：活塞经过混合压缩气的燃爆，推动活塞做直线运动，并通过连杆将力传给曲轴

2、，由曲轴将直线运动转变为旋转运动。而曲轴加工的好坏将直接影响着发动机整体性能的表现。曲轴的材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈，连杆颈。这次毕业设计介绍柴油机曲轴加工工艺规程及相关夹具的设计，及曲轴的规程制定中遇到问题的分析，经济性分析，工时定额，切削用量的计算。同时还介绍曲轴加工中用到的两套夹具的设计过程。在工艺设计中，结合实际进行设计，对曲轴生产工艺进行了改进，优化了工艺过程和工艺装备，使曲轴的生产加工更经济、合理。根据现阶段机械零件的制造工艺和技术水平，本着以制造技术的先进性，合理性，经济性进行零件的形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度

3、、材料等技术分析。并根据以上分析来选择合理的毛坯制造方法，设计工艺规程，夹具设计。关键词：柴油机曲轴　工艺　夹具23目录中文摘要…………………………………………………………………………………………I1.引言……………………………………………………………………………………………12.曲轴的生产纲领…………………………………………………………………………23.零件的分析…………………………………………………………………………………23.1曲轴的用途及工作条件…………………………………………………………………………23.2分析零件上的技术要求，确定要加工的表面………

4、…………………………………33.3加工表面的尺寸和形状精度…………………………………………………………………43.4尺寸和位置精度………………………………………………………………………43.5加工表面的粗糙度及其它方面的质量要求………………………………………………43.6热处理要求…………………………………………………………………………………44.曲轴材料和毛坯的定…………………………………………………………………………44.1确定毛坯的类型…………………………………………………………………………44.2确定毛坯的生产方法…………………………………………………

5、………………………44.3确定毛坯的加工余量…………………………………………………………………………45.曲轴的工艺过程设计…………………………………………………………………………55.1粗、精加工的定位基准…………………………………………………………………55.1.1粗加工……………………………………………………………………………………55.1.2粗加工……………………………………………………………………………………55.2工件表面加工方法的选择………………………………………………………………55.3曲轴机械加工的基本路线………………………………………………

6、…………………55.4加工余量及毛坯尺寸……………………………………………………………………65.5工序设计………………………………………………………………………………65.5.1加工设备与工艺装备的选择………………………………………………………………85.5.2机械加工余量、工序尺寸及公差的确定…………………………………………95.6确定工时定额………………………………………………………………………115.7机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片……………………………………………125.7.1机械加工工艺过程卡片……………………………………………………………

7、125.7.2机械加工工序卡片……………………………………………………………126.柴油机曲轴加工键槽夹具设计………………………………………………………136.1.1夹具类型的分析………………………………………………………………136.1.2工装夹具定位方案的确定………………………………………………………136.1.3工件夹紧形式的确定……………………………………………………………………136.1.4对刀装置………………………………………………………………………………136.1.5分度装置的确定以及补补助装置…………………………………………………146.1.6

8、夹具定位夹紧方案的分析论证………………