高炉炉前操作技术试题(a)

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1、高炉炉前操作技术试题(A)一、填空：1.送风制度的主要作用是保持风口工作均匀活跃，初始气流分布合理和充沛的炉缸温度。日常调节通过改变风量、风温、湿度、富氧量、喷吹量以及风口直径（即风口面积）和长度来实现。2．选择适宜的冶炼强度是稳定送风制度的基本前提，冶炼强度高低与产量、焦比质量及休减风率等到密切有关，也是制定设计高炉和冶炼方针的重要依据。3．高炉合理气流合理分布规律，首先要保持炉况稳定顺行，控制边缘和中心两股气流；其次是最大限度地改善煤气利用，降低焦炭消耗。4．在高温下有良好的流动性和稳定性及较强的脱硫能力，且侵蚀性能较弱的炉渣，称为一般炉渣。5.生铁是含碳1.7%以上并含有一定数量的硅（S

2、i）、锰（Mn）、磷（P）和硫（S）等元素的铁碳合金的统称，主要用高炉生产。6上料系统包括：贮矿场、贮矿槽、焦槽、槽上运料设备（火车与矿车或皮带）、矿石与焦炭的槽下筛分设备、返矿和返焦运输设备、入炉矿石和焦炭的设备、将炉料运送至炉顶的设备（皮带或料车与卷扬机）等等。7.送风系统包括：过滤器、鼓风机、冷风管道、放风阀、混风阀、热风炉、热风总管、环管、支管、直至风口。8.煤气回收与除尘系统一般包括炉顶煤气上升管、下降管、煤气截断阀或水封、重力除尘器、洗涤塔与文氏管（或双文氏管）、电除尘、脱水器，国内还有使用蒸喷塔的。干式除尘的高炉有布袋除尘箱，有的设旋风除尘器。高压操作的高炉还装有高压阀组等。9.

3、渣铁处理系统包括：出铁场、泥炮、开口机、堵渣机、炉前吊车、渣铁沟、渣铁分离吕、铁水罐、铸铁机、修罐库、渣罐、水渣池以及炉前水力冲渣系统。10.喷吹系统包括有磨煤机、煤粉仓、煤粉输送设备及管道、高炉贮煤粉罐、混合器，分配调节器、喷枪、压缩空气及安全保护系统等。11.动力系统包括电、水、压缩空气、氮气、蒸汽等系统。12.高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气、炉尘（瓦斯灰）。13.高炉渣的用途很广，主要有以下几方面：①液态炉渣用水急冷成水渣，可做水泥原料。 ②液态炉渣用高压蒸汽或高压空气吹成渣棉，可做绝热保温材料。③液态炉渣用少量高压水冲到一个旋转的滚筒上急冷而成膨珠（膨胀渣），是良好的保温

4、材料。也用做轻质混凝土骨料。④用炉渣制成的矿渣砖，干渣块可做铺路材料。14.高炉煤气一般含有20%以上的一氧化碳、少量的氢和甲烷，发热值一般2900-3800KJ/m³,是一种很好的低发热值气体燃料，除用来烧热风炉以外，可供炼焦、加热炉和烧锅炉用。15.炉尘是随高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。一般含铁30－50%，含碳10－20%。经煤气除尘器回收后，可用作烧结矿原料。16.对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是高产、优质、低耗、长寿。17.高炉寿命。有两种表示方法：一是一代炉龄，即从开炉到大修停炉的时间。一般8年以下为低寿命，8－12年为中等，12年以上为长寿。二是一代炉龄中每立方米有效

5、容积产铁量。一般5000t/m³以下为低寿命，5000－8000t/m³为中等，8000t/m³以上为长寿。18.高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。19堵铁口用炮泥在生产中起着重要作用，它首先要很好地堵住铁口；第二由它形成的铁口通道要保证平稳出铁；第三要能保持出铁口有足够的深度来保护炉缸。任何一项功能完成得不好，将引发事故。20高炉中的硫主要是由炉料如焦炭，矿石等带入的，吨铁由炉料带入的硫量叫硫负荷。21.正常出铁的操作包括：按时开铁口、注意铁流速度的变化，及时控制流速；铁罐、渣罐的装入量应合理；出净渣、铁；堵好铁口等几个步骤。22、高炉冶炼所消耗热量的70%－80%来

6、自燃料燃烧。23．实践证明，焦炭中的固定碳含量提高1%，可降低焦比2%。24.热风炉一个工作周期包括燃烧、送风、换炉三个过程。25.常用的铁水脱硫剂有电石粉、石灰粉、石灰石粉、金属镁和苏打粉。26.高炉内按照炉料物理状态可以大致分为块状带、软熔带、滴落带、风口带和渣铁带。27.铁水中含硅量的多少是炉温高低的标志。28.高炉喷吹燃料会使风口前理论燃烧温度降低。29.高炉有效容积利用系数是指每立方米高炉有效容积每昼夜生产生铁的数量。30.按照矿物组成，通常将铁矿石分为赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、菱铁矿。其中磁铁矿最难还原。 二、判断题1.开铁口机是打开铁口的专用机械。有电动、气动、液压和气－液复合传动

7、4种。2.泥炮是出铁完后堵铁口的专用机械。泥炮有电动、气动和液压三种。3.改善烧结矿质量的有效措施是烧结精料、优化配料、偏析布料、厚料层烧结、低温烧结等。4.高炉强化冶炼技术包括精料技术、高风温技术、高压操作技术、喷吹燃料技术、富氧大喷煤技术、先进的计算机控制技术等。5.煤粉是可燃物质，尤其是挥发分高的烟煤。当煤粉悬浮浓度达到一定范围时，在火源和空气中易燃烧产生爆炸。因此喷吹煤粉的安全是防止着火与