底座零件的工艺工装设计

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1、毕业设计任务书1.设计的主要任务及目标主要任务:零件分析、确定毛坯、基面的选择、工业过程的安排、夹具设计目标:在教师的指导下,锻炼学生综合运用所学知识,分析与解决工程实际问题2.设计(论文)的基本要求和内容(1)撰写说明书一份(2)运用AUTOCAD绘制零件图4张,毛坯图1张,装配图一张(3)机械加工工艺过程卡1套3.主要参考文献[1]余光国,夹具设计,重庆:重庆大学出版社,1995[2]王彩霞,机械制造技术,北京:国防工业出版社,2010[3]切削用量简明手册,艾兴主编,机械工业出版社出版,1994年[4]金属机械加工工艺手册,上海科学技术出版社,1981年10月4.进

2、度安排设计各阶段名称起止日期1查阅中、英文资料,撰写开题报告2014.03.01-2014.03.122进行主要加工面的精度分析,加工工艺分析2014.03.13-2014.03.183整理资料,撰写初稿2014.03.19-2014.05.254优化加工工艺方案,修订存在的问题2014.05.26-2014.06.035打印装订并提交毕业设计,准备最终答辩2014.06.04-2014.06.15底座零件的工艺工装设计摘要:底座的工艺规程及钻3XM8-6H深12孔深16螺纹孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进

3、行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。关键词:工艺,工序,切削用量,误差ProcesstoolingdesignbasepartsAbstract:Thereductiongearboxbodycomponentstechnologica

4、lprocessanditstheprocessingholejigdesignisincludesthecomponentsprocessingthetechnologicaldesign,theworkingproceduredesignaswellastheunitclampdesignthreeparts.Mustfirstcarryontheanalysisinthetechnologicaldesigntothecomponents,understoodthecomponentsthecraftredesignsthesemifinishedmaterials

5、thestructure,andchoosesthegoodcomponentstheprocessingdatum,designsthecomponentsthecraftroute;Afterthatiscarryingonthesizecomputationtoacomponentseachlaborstepofworkingprocedure,thekeyisdecideseachworkingprocedurethecraftequipmentandthecuttingspecifications;Thencarriesontheunitclampthedesi

6、gn,thechoicedesignsthejigeachcompositionpart,likelocatesthepart,clampsthepart,guidesthepart,toclampconcreteandtheenginebedconnectionpartaswellasotherparts;Positionerrorwhichcalculatesthejiglocateswhenproduces,analyzesthejigstructuretherationalityandthedeficiency,andwilldesigninlaterpaysat

7、tentiontotheimprovement.Keywords:Thecraft,theworkingprocedure,thecuttingspecifications,theerror目录1前言12机床夹具的概述22.1机床夹具的分类22.2机床夹具在机械加工中的作用32.3工件的装夹方式43零件的分析43.1零件的作用43.2零件的工艺分析54工艺规程设计64.1确定毛坯的制造形式64.2基面的选择64.3制定工艺路线74.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定74.5确定切削用量及基本工时85夹具设计255.1问题

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