电气控制与plc技术

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时间:2018-07-11

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1、《电气控制与PLC技术》课程设计任务书一、课程的性质与任务PLC课程设计是电气自动化技术专业一个重要的实践性教学环节,通过课程设计达到掌握PLC指令,并能达到熟练使用可编程控制器实现简单控制系统的控制要求,能熟练地进行系统外围电路设计、接线、编程、调试等工作。二、课程教学的基本要求1.掌握可编程控制器硬件电路的设计方法。2.熟练使用小型可编程控制器的编程软件,掌握可编程控制器软件程序的设计思路和梯形图的设计方法。3.掌握可编程控制器程序的应用系统的调试、监控、运行方法。4.通过课程设计熟练掌握资料的查询(图书、网络),将PLC课程所获知识在工程设计工作中综合地加以应用

2、,使理论知识和具体案例设计结合起来。三、课程设计任务:1.设计任务(1)画出PLC外部电路原理图(2)编制程序,并调试运行(3)写出设计报告2.设计要求独立设计编制程序,独立进行程序调试。3.上交内容(课程设计模板:见附件1)(1)完成设计说明书一份(包括原理的简要说明和软件的编程)(不少于3000字);其中包括电气原理图一份。(要求用计算机绘图,采用AUTOCAD或者其他绘图软件)、电气安装接线图一份。(要求用计算机绘图,采用AUTOCAD或者其他绘图软件)(2)设计说明书和电气原理图必须按“电气图形符号”和“电气技术文字符号”的国家标准。110课程设计题目:皮带的

3、控制某控制系统中有三个皮带(下图),其电气参数列入表一中表一设备1#皮带2#皮带3#皮带给料机电机功率11KW110KW55KW2.2KW电机电压380V380V380V380V电机电流23A210A110A5.4A启动方式直接启动直接启动直接启动直接启动1.系统的控制要求:A.启动控制逆流方向启动。即启动按钮按下,PLC的程序按照:3#皮带启动延时12#皮带启动延时21#皮带启动延时3给料机启动的顺序,进行控制。B.停车控制顺流方向停车。即停车按钮按下,PLC的程序按照:给料机停车延时41#皮带停车延时52#皮带停车延时63#皮带停车的顺序,进行控制。这样的控制,目

4、的有以下几个:1)110可以避免设备同时启动时,因启动电流太大而对电网的冲击,造成设备启动失败(注:一台变压器下的电网,当其供电电流太大时,将会使该电网电压降低,从而使接触器线圈,因电压降低而产生的电磁吸力不够,使接触器不能吸合,电机的供电主电路失电停车)。当采用设备按时间顺序,分别启动,可有效的躲过电机启动时的电流冲击。1)逆流方向启动。可以防止因设备故障而造成的堆料现象(注:如果先启动给料机,而1#皮带为停车现象,则给料机送出的原料,将被堆放在1#皮带上,这被认为是一种故障)。2)启动时各设备的延时时间,应该按照设备电机功率的大小设定。设备功率大的时间长一些,小的

5、短一些(见表二)。3)顺流停车,其目的也是为了产生堆料现象。即设备全部停车后,各皮带上因该没有原料。4)顺流停车时,各皮带延时的时间,应该按照皮带的大小(长短),进行设定。皮带长的应延时时间长一些,反之短一些(见表二),以确保皮带上的原料能全部送完。表二设备1#皮带2#皮带3#皮带启动时间5秒(延时3)15秒(延时2)10秒(延时1)送料时间8秒(延时4)28秒(延时5)16秒(延时6)C.故障控制按物流方向,故障点以上的设备,立刻停车;故障点以下的设备按停车顺序,进行停车。例如,当1#皮带故障发生时,1#皮带和给料机立刻停车;2#皮带延时28秒(2#皮带送料时间)后

6、停车;3#皮带在2#皮带停车16秒(3#皮带送料时间)后停车。依次类推。D.故障类型1)过载由热继电器给出2)接触器故障由接触器的辅助触点给出3)跳闸由断路器(空气开关)的辅助触点给出E.紧急停车系统设有紧急停车按钮。一旦该按钮按下,后,所有设备应立刻停车(注:停车按钮是一种保持型常开触点开关,一但按下,该触点闭合并保持闭合状态不变,除非人工采取其他方法方可复位,使急停按钮信号断开)F.自动许可信号每台设备,设有一个选择开关。当这个开关打在就地方式位置时,表明该设备正处于检修状态,不允许PLC系统启动并控制设备运行。只有当给料机、1#、2#和3#皮带的4个选择开关都打

7、到备妥(或集控)位置(状态)时,系统允许PLC控制。按下启动按钮后,PLC可进行上述控制。否则,按下启动按钮后,PLC的程序应闭锁其控制。G.各种指示灯1)设备正常运行由接触器的辅助触点控制2)过载指示由相应的继电器触点控制3)跳闸指示由PLC输出控制(须设计相应的程序).4)接触器故障由PLC输出控制(须设计相应的程序)2.设计要求及内容(注:必须按以下要求完成,未完成部分,将扣去其分数)本设计的设计内容及设计说明书应包括以下几方面内容1写出本设计的课题题目5分2写出本设计课题对控制的要求5分1103画出系统的主电路图(参见图2)5分4进行PLC选

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