瓦尔特二合一工具磨床

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1、HelitronicPowerDiamond HelitronicPowerDiamond的特点1、二合一机床:一种功能是用电蚀加工的方法加工PCD刀具,同时还要保证重复加工的精度;一种功能就是磨削加工2、5轴联动可以实现一次装夹完成整个几何尺寸复杂的刀具的加工3、很高的表面加工质量,粗糙度达RA0.24、在各直线轴上配置了光栅尺,最大限度的保证了位置精度5、自动探测系统可以精确的探测刀具位置6、磨削主轴采用双主轴结构7、获专利认证设计的具有高度稳定性的床身结构8、基于Windows操作系统的用户界面使操作更

2、加便捷9、装在床身上的可移动式控制台配置了灵敏的触摸屏,具有优越的可操作性10、可支持远程诊断及应用的ModemWALTERHELITRONICPOWERDIAMOND二合一        以HELITRONICPOWER为基础的5轴CNC磨床,可用旋转电极加工聚晶金刚石(PCD)刀具以及磨削硬质合金和高速钢(HSS)的工具。主要使用领域:用于木材及塑料加工业的聚晶金刚石(PCD)工具。        技术参数:    X轴水平行程460MM    Y轴垂直移动330MM    Z轴横向移动660MM    

3、X.Y.Z轴快速行程15M/MIN    工件直径320MM    最大长度,轮廓磨削350MM    最大长度,端面磨削280MM    最大重量50KG    最大砂轮直径200MM    旋转电极直径6-200MM    最大峰值功率11.5KW    磨削主轴转数0-9500RPM    重量,包换冷却系统4600KG聚晶金刚石(PCD)刀具的开发与应用作者:上海工具厂薛建新游顺英虞建明1引言高速切削已成为现代制造技术的一个主要发展方向。由于高速切削刀具的开发与应用直接影响高速切削的加工效率和加工质量

4、,因此具有非常重要的意义。刀具技术的革新,除了刀具本身的几何形状、切削角度等的革新和改进外,刀具切削刃材质的开发和革新也是提高切削效率、降低切削成本的一个关键因素。20世纪70年代中期以来,美国、德国、日本等工业发达国家先后开发聚晶金刚石(PCD)刀具并将其用于非金属材料和有色金属材料的高速切削加工,使生产效率获得大幅度提高,切削费用成倍下降,因此被广泛应用于汽车、航空、航天以建材等工业领域。2PCD复合片的开发聚晶金刚石(PCD)复合片是由粒度为微米级的金刚石颗粒与Co、Ni等金属粉末均匀混合后,在高压高温

5、下,在碳化钨(WC)基材上烧结而成的一种刀坯新材料。PCD复合片不仅具有金刚石高硬度、高耐磨性、高导热性、低摩擦系数、低热膨胀系数等优越性能,同时还具有硬质合金良好的强度和韧性。PCD复合片还具有导电性,因此可用线切割机切割成所需刀头,将刀头焊接在刀体上,经过刃磨制成PCD刀具。目前国内外已有不少PCD复合片的生产企业,主要生产厂商及产品牌号见表1。表1公司名称国别牌号金刚石平均粒径(µm)GE美国Compax-1600Compax-1300Compax-1500Compax-17005102540Eleme

6、nt英国six(原DeBeers)Syndite-CTC002Syndite-CTB002Syndite-CTB010Syndite-CTB025Syndite-CTH02522102525住友电工日本DA-200DA-150DA-100DA-900.5520+0.550日本韩国CFCMCC21025东名日本TDC-FMTDC-98F2MTDC-GMTDC-SMTDC-HMTDC-SATDC-EpMTDC-EM113710162036+163PCD刀具的动平衡由于PCD刀具适宜于高速切削,因此旋转式PCD刀具

7、的动平衡显得特别重要。动平衡时,应根据刀具允许使用的最高转速(nmax)和动平衡的精度等级(一般控制在G2.5级)查图1,得到许用不平衡率eper值,则其允许的不平衡量可由下式计算Uper=meper式中eper——许用不平衡率或偏心距(单位:g·mm/kg或微米)m——刀具质量(kg)图1不同平衡精度等级G的剩余不平衡率(或转子偏心距)与工作转速的关系为了达到刀具的动平衡精度要求,常采用去重法(在刀具刀体的适当部位去除适当重量)使刀具的实际不平衡量≤允许不平衡量。4PCD刀具的适用范围由于PCD刀具的性能优

8、越,因此被广泛用于非铁金属和非金属材料的加工(见表2)。被加工材料加工对象汽车、摩托车:活塞、非铁金属铝铝合金汽缸、轮毂、传动箱、泵体、进气管、各种壳体零件等飞机、机电:各种箱体、壳体、压缩机零件等精密机械:各种照相机,复印机,计量仪器零件等通用机械:各种泵体、油压机、机械零件等铜铜合金内燃机船舶:各种轴、轴瓦、轴承、泵体等电子仪器:各种仪表、电机整流子、印制电路板等通用机械:各种轴承、轴瓦、阀体、

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