钢构件的监理细则

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1、B13郎溪县华龙天缘包装材料有限公司成品库工程监理实施细则（钢结构）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：　　　　　　专业监理工程师：总监理工程师：　　　　　　　　　日期：　　　　　　7江苏省建设厅监制钢结构部分施工监理实施细则1总则1.1钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求，并符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。当需要修改设计时，应取得原设计单位同意，并应签署设计变更文件。1.2钢结构施工前，要监督制作和施工单位应按施工图设计的

2、要求，编制制作工艺和安装施工组织设计。1.3钢结构的制作应监督根据工艺要求和施工组织设计进行；并应实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。1.4钢结构施工及验收，应监督使用经计量检定合格的计量器量，并应按有关规定操作。1.5钢结构工程所采用的材料，应具有质量证明书，检查是否符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行标准的规定进行抽样检验。1.6钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，检查是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2钢构件的制作监理2.1放样、号料和切割2.1.1

3、检查放样和样板的允许偏差，其允许偏差（mm）如下：平行线距离和分段尺寸：±0.5对角线差：1.0宽度、长度：±0.5孔距：±0.5加工样板的角度：20ˊ2.1.2检查号料的允许偏差(mm)：零件外形尺寸：±1.0孔距：±0.52.1.3气割前检查钢材切割区域表面的铁锈、污物等是否清除干净,气割后应检查是否清除了熔渣和飞溅物.气割的允许偏差(mm),其值如下:零件宽度长度:3.0切割面平面度过:0.05t且不大于是2.0割纹深度:0.2局部缺口深度:1.0注:t为切割面厚度2.1.4钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层

4、和大于是1mm7的缺棱。检查方法：观察检查或用放大镜和用钢尺、焊缝规检查。2.2矫正和成型、应按GB50205-95规定进行检查。2.3气割和剪切的零件，当进行边缘加工后，应检查边缘加工误差，其允许偏差（mm）如下：零件宽度长度：±1.0加工边直线度：l/3000且不大于2.0加工面垂直角：0.025t且不大于0.5相邻两边夹角：加工面表面粗糙度：2.4焊缝坡口尺寸应按工艺要求确定。2.5制孔：C级普通螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度Ra不应大于25,无毛剌、飞边允许偏差(mm)如下：直径：-0+1.0圆度：2.0垂

5、直度：不大于板厚的2%孔距：2.6组装检查2.6.1按规范要求检查。组装前,零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边区30--50mm范围内的铁锈、毛剌、污垢等清除干净。2.6.2板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应部件组装、焊接、矫后进行。零件、部件应顶紧接触面。2.7钢构件焊接和焊接检查2.7.1焊条、焊丝、电渣熔焊嘴、焊剂等焊接材料，检查是否符合设计要求和国家现行有关标准规定。可用观察检查，检查质量证明书和烘焙记录。2.7.2检查焊工合格证、以及注明施焊条件和有效期。2.7.3对施工单位首次

6、采用的钢材、焊接材料和焊接方法，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺，其结果应符合设计要求和国家标准GB50205—95的规定。2.7.4按规范GB50205--95的要求，门架梁的翼缘对接焊接焊缝为二级焊缝，应进行焊缝探伤检查，其结果应符合设计要求和规范要求。检查方法：检查焊缝探伤报告。2.7.5焊缝缺陷检查。焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧烧伤等缺陷；检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规、钢尺和超声探伤检查，超声探伤试验抽样数量为每条焊缝长度的

7、20％，但不少于200cm。2.7.6施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。2.7.77焊缝尺寸的允许偏差项目和检查方法：对接接头、对接焊缝的余高、错边；角焊缝焊脚尺寸；对接角接组合焊缝焊脚尺寸。检查方法：用焊缝量规检查。2.8检查高强螺栓摩擦面处理2.8.1用喷砂处理的高强螺栓摩擦原抗滑系数应符合设计要求，应不小于0.45。2.8.2经处理的摩擦面，检查出厂前是否按批作过抗滑移系数试验，最小值应符合设计的要求；出厂时应按批附3套与构件相同材质、相同处理方法的试件，由安

8、装单位复验抗滑系数。并检查在运输过程中试件摩擦不得损伤。2.8.3处理好的摩擦面，不得有飞边、毛剌、焊疤或污损等。2.9除锈、涂装的监理2.9.1钢构件的除锈和油漆应在制作质量检验合格后进行。4.9.2涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量等级应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。要检查质量证明书或复试报告。2.9.2构件表面除锈方法、除锈