风巷组装硐室技术安全措施

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1、四、供电系统(附图-11)1、原始资料:一采区912风巷安装回柱绞车,利用912风巷原有供电,由一采区上部变电所供给,供电距离为1801m。2、供电方案:动力末期最远端供电距离1801m,准备安装以下电器设备:链板机1部,40KW;煤层注水泵1台,7.5KW;慢速绞车1部,18.5KW;喷浆机1台,5.5KW,回柱绞车一部7.5KW,耙矸机一部30KW。总负荷109KW。表4-1机电设备一览表序号设备名称型号额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)启动电流(A)台数1链板机SGW-40T406604426412煤层注水泵7.56608.55213慢速绞车18.56

2、604426414喷浆机PZ-55.566063615耙矸机P-60306603319816回柱绞车JH-87.56608.55213、供电设计:1)供电线路按供电负荷选择电缆截面,按最远端两相短路电流检验灵敏度。(1)动力:负荷总功率:P=109KW(2)负荷电流Ig=(P×Kx)/(UCOSφ)=(109×0.6)/(UCOSφ)=88AKx—负荷系数查表计算取0.6COSφ—功率因数,掘进工作面取0.65Kx、COSφ均取自《煤矿电工手册》根据Ig=88A选择MY-3×95+1×25其额定允许电流265A>88A,符合要求(3)动力保护整定计算及灵敏度校验22I

3、z1=Iqmax+ΣIe=264+(30+7.5+7.5+5.5+18.5)×1.1=339.9A根据KBZ-400馈电开关特性,开关整定Iz1=340A,Iz2与Iz1负荷一致,开关特性一致,故Iz2=340A动力校验S=109KW,LH=(250+350+24+120+120+130+140+102+65+100)×0.53+(100+300)×0.71=1026m查表I(d)1=569AIZ1=340AKx=569/340=1.67≥1.5满足要求五、安全技术措施(一)顶板管理安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度,每班开工前进入工作地点首先要进行敲帮问顶,用长度

4、不小于2.0m长的钎子找掉危岩活矸。2、敲帮问顶人员要站在顶板完整、支护完好的安全地点,并要保证后路安全畅通。3、敲帮问顶人员必须从安全的地点开始,从外向里先顶部后两帮依次进行,找顶地点不准同时进行其它工作。4、找顶工作必须由两名有经验的工人担任。一人找顶,一人观察顶板,观察顶板的人必须站在找顶人员侧后方的安全地点。5、敲帮问顶时,帮顶敲击发生“咚”的声音时,就立即找下去,要顺着裂隙层理慢慢进行,不得硬刨。6、掘进工作面到永久支护间,必须使用临时支护,爆破后要及时使用临时支护,严禁空顶作业。7、每班施工结束后确保顶、帮封闭后,超前支护,防片帮网打设齐全,方可交班。(二

5、)刷大安全技术措施1、施工时在施工段前后20m位置设置警戒,人员需进入从事其它工作时,经施工人员同意后方可进入施工地点。2、巷道爆破前,必须将修护点前后20m范围内电缆、小线、管路及其它电器设备等采用防静电花雨布、废旧皮带保护好,防止施工中被砸坏,当电缆、信号线落地时,落地悬空电缆使用碎货填充,再采用钢板将其掩盖好,电缆接头处使用皮带包裹并有明显标识。3、挑顶从外向里,先顶后帮逐排施工。4、将原巷道顶板活矸危岩找净后,再拆除原有锚网梁索支护进行刷大。5、巷道顶板浅眼爆破后要及时进行临时支护,严禁空顶作业。6、巷道直至挑到设计高度,再进行锚网梁索支护。7、挑顶刷大时,一

6、次只能挑一排,严禁超距离空顶作业。8、施工段巷道根据现场需要搭设脚手架,搭设脚手架应符合下列要求(1)脚手架采用2寸钢管搭设或2寸钢管配合KTM3钢带梁焊制,搭接脚手架使用卡缆、螺丝将管子进行加固,确保脚手架牢固有力,架子上采用大板铺设,工作台采用规格为长×宽×22厚=1500×300×50mm的大板铺设,大板与大板必须密闭且用8#铁丝捆扎牢固。焊接脚手架上部平台每隔0.3m用无缝钢管焊接,无缝钢管上焊接KTM3钢带梁。脚手架的高度根据现场施工情况来调整,搭好的脚手架保证上方平台水平,在脚手架上的施工人员佩带保险带,保险带的生根点设置在施工人员侧上方顶板完好处的锚杆或

7、锚索上,保险带符合承重要求,并生根有力,长度以人员坠下不着底板为准。(2)脚手架搭设在施工时掉落的矸石不能掉到脚手架上为宜,施工过程中可以根据实际情况进行挪移。(3)脚手架上部平台规格不少于:长×宽=1.5m×1.2m,施工人员彼此间必须进行协同作业,保证人员安全;在脚手架上高空作业时,施工工具要用留绳栓牢,留绳的另一端同保险带固定在一起,防止物料工具掉落及滚落伤人;施工人员不得在脚手架上随意堆放杂物。严禁人员向脚手架平台上下投掷物料及工具,人员上下时必须走人行梯(行人梯用2寸钢管焊制,一端挂在脚手架上部且用8#铁丝绑扎牢固,另一端须稳固接触巷道底板

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