电机检修技术总结

《电机检修技术总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、电机检修技术总结篇一：电机维修技术经验总结电机维修技术经验总结电动机作为先进的动力设备，在国民经济各个领域得到广泛使用，绕组是主要电机的部件，于是电机故障多数是绕组的故障，为了对大家在电机运行和维修中有所帮助，现将自己几年来电机的维修经验点滴总结如下，和各位一起进行学习交流：一、电机绕组的结构形式简介1、电机定子绕组分布形式电机定子绕组根据其磁极数与绕组分布形式，分为显极式和隐极式，在显极式绕组中每个组线圈形成一个磁极，绕组的线圈与磁极数相等，其连接方式必须为尾接尾，头接头，即反接串联方式；隐极式绕组中，每上（组）线圈形成两个磁极，绕组的线圈数为磁极数的一半

2、，其连接方式必须为尾接头，即顺接串联方式，在电机绕组中显极式应用较多。2、电机定子绕组形状与安装方式电机定子绕组形状与嵌装方式，有同心式和迭式绕组，同心式绕组是同一线圈的几个大小不同的矩形线圈，按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形式，一般单相电机和部分小功率三相异步电机采用这种形式的绕组；迭式绕组是所有的线圈的形状和大小全相同（单、双圈除外），分别每嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐个相迭均匀分布的形式，迭式绕组又分单迭层式和双迭层式，三相异步小功率电机均采用单迭层式，大功率电机均采用双迭层式。3、绕组的电源接法（1）三角形接法：三相电的三角形接法是将各相电源或

3、负载依次首尾相连，并将每个相连的点引出，作为三相电的三个相线。三角形接法没有中性点，也不可引出中性线，因此只有三相三线制。添加地线后，成为三相四线制。三角形接法的三相电，线电压等于相电压，而线电流等于相电流的倍。绕组的并联支路（即电机电源线引进端），小功率电机，一般绕组的所有线圈依次串联成一路再接电源，这种方式为三角形接法；（2）星形接法：大功率电机，把三相电源三个绕组的末端、XY、Z连按在一起，成为一公共点O，从始端A、B、C引出三条端线，这种接法称为“星形接法”又称“Y形接法”。星形接法的三相电，线电压是相电压的根号3倍，而线电流等于相电流。当三相负载平

4、衡时，即使连接中性线，其上也没有电流流过。三相负载不平衡时，应当连接中性线，否则各相负载将分压不等。星形接法主要应用在高压大型或中型容量的电动机中，定子绕组只引出三根线。对于星形接法，各相负载平衡，则任何时刻流经三相的电流矢量和等于零。二、电机绕组在运行中损坏的原因：造成发电机定子绕组在运行中损坏的原因主要有以下几点：1、由于定子绝缘老化、受潮或局部有缺陷造成定子绝缘在运行电压或过电压下被击穿。2、由于定子接头过热或铁芯局部过热造成定子绕组绝缘烧毁引起绝缘击穿。3、突然短路的电动力造成绝缘损坏。4、由于运行中转子零件飞出或端部固定零件脱落等引起绝缘损坏。5、

5、电源缺相造成绕组烧坏。三、常见电机故障检修（一）故障分析方法1、问：询问操作人员故障前后运行情况，故障发生过程和现象；2、闻：闻电机有无异常气味；3、观：对现场进行观察，看设备外表有列明显损伤；4、听：用手盘动转子，检查是否灵活、松动、有异常响声；5、测；测电机绕组绝缘，是否符合标准值；6、试：如绝缘良好可空载试车，仔细观察其响声、气味、振动、温升、电流、电压及转速等，如有异常立即停机检查。（二）常见电机电气故障分析和处理1、接通后，电动机只嗡嗡不起动可能原因：电源没有全部接通成单相起动；电动机过载；被拖动机械卡住；绕线式电动机转子回路开路成断线；定子内部首

6、端位置接错，或有断线、短路。处理方法：检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；卸载后空载或半载起动；检查被拖动机械，排除故障；检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有烂线和短路。2、电动机起动困难，转速低。可能原因：电源电压较低；原为角接误接成星接；鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。处理方法：提高电压；检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；进行检查后并对症处理。3、电动机使用时超温可能原因：电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；电动机通风不良或环境湿度过高；电动机过

7、载或单相运行；电动机起动频繁或正反转次数过多；定子和转子相擦。处理方法：测量空载和负载电压；检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；检查后遗症处理。4、动电机运转时噪声大为了调整滑差电机动平衡，其电枢和磁极转子的两端分别装有配重装置。如果这部分装置稍有松动，那么滑差电机在高速转动时就会偏离原釆的位置。故障如果发生在主传动电机的外瑞面，就会造成电枢和磁极转子的局部摩擦，使噪声加大。这时就需要停机修理，恢复电枢和磁极转子的动平衡，并重新找好原动平衡配重的位置并

8、将其固定好，使主传动电机正常运转。通风不良。如风扇脱