产品检验验证规范

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1、批准：管理文件编号：审核：版次：A/0编写：发布日期：年月日题目产品检验、验证规范发放号：1目的：为保证产品质量符合规定要求，所有产品须经检验、验证合格后，才能投入使用或出厂。2使用范围：适用于本厂所使用的原材料、生产过程中的半成品和成品的检验、验证。3职责：综合科负责检验工作的管理；质检员负责各种产品的检验。4检验、验证要求4.1原材料检验及要求：4.1.1检验内容：A外观：各种原材料应干净，无明显杂志，结晶颗粒均匀，无板结现象。B主要成分：氯化钾的质量应符合GB/6549-86标准规定的主要成份的要求；氯化钠即工业盐的质量应符合GB5462标准规定的主要成分的要

2、求；碳酸钠的质量应符合GB/T210标准规定的主要成分的要求；氟硼酸钾的质量应符合HG22-2299标准规定的主要成分的要求；钛粉的质量应符合GB2524-81标准规定的主要成分的要求；锰粉的质量应符合GB3418-1982标注规定的主要成分的要求；铁粉的质量应符合GB4136-1984标准规定的主要成分的要求。4.1.2检验数量及方法：A每批产品随机抽取10包进行检验；B外观检验：用肉眼观察；C主要成分：采用验证产品合格证和供方提供的质量检验报告的方法进行。4.1.3判定规则：所有验证项目必须全部合格，本批产品为合格，若其中外观质量有一包不合格，应重新抽样检查，合

3、格方可接收；主要成分若由一项重要项目不合格，则为不合格品，其余次要项目有两项不合格，判为不合格。4.2半成品的检验及要求：A烘干过程水分的检验：烘干后原材料水分不应超过以下要求：精炼剂类产品≤7‰；添加剂类产品≤6‰B粉碎后检验：应颗粒均匀，无板结的大颗粒；C筛分后粒度的检验：原料的颗粒不应超过24目筛网进行筛分，且应均匀，无杂质。筛下物不应低于95%。4.2.2检验数量及方法A烘干后，在每炉内抽取50g原料，用水分测定仪进行测量；B粉碎后，用肉眼观察原料颗粒是否均匀，有无板结大颗粒；C筛分后的颗粒：抽取500g原料用24目筛网进行筛分，称取筛下物的重量，计算出筛下

4、物的比例；4.2.3判定规则以上项目需符合要求方为合格，否则应进行返工。4.3成品的出场检验4.3.1粉状铝熔铸辅助材料等产品的检验项目及要求A水分：精炼剂、打渣剂、覆盖剂等产品的水分应≤8‰；B外观：产品应呈白色均匀的粉状，无杂质；C粒度：产品的粒度应控制在22-26目之间，且24目的重量不应低于95%；D净含量按规定的重量进行包装。一般情况下：小包装袋每袋重2000±0.01g;外包装箱每箱重20±0.1kg，但每批产品总重量不允许有负偏差。4.3.2块状铝合金添加剂等产品的检验项目和要求A水分;锰、钛、铁等合金添加剂的水分应≤7‰；B外观：产品应呈均匀灰黑色块

5、状，无杂质；C外观尺寸：外形尺寸应为￠8×3.5cm的圆柱体，偏差为±0.1cm；D净含量：按规定的重量进行包装。一般每块重500±5g，每小袋重2000±0.010g,每箱重20±0.1kg,但每批产品总重量不允许有负偏差。4.3.3检验数量：A水分：取10g产品用规定型号的水份检测仪测量；B外观：用肉眼观察；C粒度：取500g产品用24目筛网筛分，称取筛下物的重量，通过计算得出筛下物的比例；D外形尺寸：用精度为0.1cm的钢板尺测量；E净含量：随机抽取3箱产品，用架盘天平称量每小袋的重量，取平均值；4.3.5判定规则以上项目全部符合要求，判该批产品合格，其中有一

6、项不合格，则重新抽样检验；若仍不合格，则该批产品不合格。更改栏序号章节号修改内容通知单号更改人更改日期