pgz1250离心机技术文件

《pgz1250离心机技术文件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、PGZ1250N平板式刮刀下卸料自动离心机配置说明客户：山西玉龙化工有限公司版本号：Rev1　　共5页，第5页PGZ1250N平板式刮刀下卸料自动离心机技术文件张家港市圣力轻工设备有限公司地址：江苏省张家港市乐余镇民营工业园张家港市圣力轻工设备有限公司电话：0512-58608550　58608660　传真：0512-58606918地址：江苏省张家港市乐余镇民营工业园http://www.sllxj.cnE-mail:sales@sllxj.cnPGZ1250N平板式刮刀下卸料自动离心机配置说明客户：山西玉龙化工有限

2、公司版本号：Rev1　　共5页，第5页1.产品执行标准：1.1.GB19815-2005《离心机安全要求》1.2.JB/T10769.2-2007《三足式及平板式离心机技术条件》2.离心机主要技术参数：2.1.离心机型号PGZ1250N2.2.转鼓直径1250mm2.3.转鼓有效高度500mm2.4.转速970r/min2.5.转鼓容积280L2.6.最大装料量420kg2.7.分离因数6582.8.电机功率18.5kw2.9.外形尺寸2400*1800*2200mm2.10.整机重量4200kg3.结构说明：3.1.

3、机座部件：3.1.1.平板式结构，降低机器重心，运转平稳；设备基础平板可作为操作平台，操作维修方便；3.1.2.机壳与机座采用刚性联接（焊接），全承载机壳；3.1.3.采用四点支承减振系统，配置液态阻尼减震器，减振效果卓越；3.2.盖板部件：3.2.1.采用半开盖方式，操作维护方便；3.2.2.配置料层控制器，运转时可以控制转鼓内物料的厚度，以保证离心机不在超负荷的条件下工作，同时可以避免因物料逸出拦液板而造成的浪费；3.2.3.配置进料管、洗涤管、充氮管、照明灯，安装刮刀，可实现自动进料、自动洗涤、自动卸料；3.3.

4、转鼓部件：张家港市圣力轻工设备有限公司电话：0512-58608550　58608660　传真：0512-58606918地址：江苏省张家港市乐余镇民营工业园http://www.sllxj.cnE-mail:sales@sllxj.cnPGZ1250N平板式刮刀下卸料自动离心机配置说明客户：山西玉龙化工有限公司版本号：Rev1　　共5页，第5页1.1.1.离心机转鼓筒体焊接而成，热处理后进行动平衡校正；1.1.2.设置滤布定位密封槽，配置滤布压条，滤布安装可靠，不跑料；1.2.传动部件：1.2.1.独立式轴承座结构，

5、拆装、维修方便；1.2.2.轴座、轴承盖均采用铸钢件金加工而成，强度好；1.2.3.O形圈主轴密封结构，确保主轴与转鼓间良好的密封性能；1.2.4.引出式轴承加油嘴，可实现主轴承在线加油，保养方便；1.3.刮刀装置：1.3.1.采用液动刮刀，确保刮刀工作过程中动作平稳可靠；1.3.2.刮刀采用防尘圈加油封密封，确保物料不被粘在刮刀缸筒上进入刮刀腔；1.3.3.配置刮刀原位保护装置，刮刀不在原位时不得进行中速及高速运转；1.4.电机部件：1.4.1.配置电机防护罩，清洗过程中有效保护电机；1.4.2.配置皮带防护罩，确保

6、操作安全；1.4.3.配置TEFC立式防爆电机，防护等级IP54；1.4.4.配置抗静电三角带；2.控制要求：2.1.主电机采用变频调速启动，起动平稳；2.2.中心控制采用可编程序控制器，并配置人机界面(触摸屏)；2.3.采用能耗制动，实现电制动；2.4.配置现场防爆操作箱及防爆接线盒；3.液压系统：3.1.液压系统功能：控制刮刀、料层控制器、进料阀、洗涤阀等各元件动作；3.2.液压系统功率：0.75kw；3.3.液压系统压力：2.0MPa；3.4.液压系统容积：100L（用户自备液压油）；3.5.液压油型号：N32或

7、N46号抗磨液压油；张家港市圣力轻工设备有限公司电话：0512-58608550　58608660　传真：0512-58606918地址：江苏省张家港市乐余镇民营工业园http://www.sllxj.cnE-mail:sales@sllxj.cnPGZ1250N平板式刮刀下卸料自动离心机配置说明客户：山西玉龙化工有限公司版本号：Rev1　　共5页，第5页1.主要材料要求1.1.机座采用Q235-A碳钢板，表面包衬304；1.2.机壳采用304制作；1.3.盖板采用碳钢制作，内外表面包衬304；1.4.转鼓筒体及拦液板

8、采用304制作，转鼓底采用铸件包衬304；1.5.主轴为45钢调质；2.质保期限2.1.整机（包括电控元件）：一年3.保护功能3.1.料层控制保护；3.2.电机过载过热保护；3.3.离心机转速的实时检测；4.检测手段与方法：4.1.转鼓筒体焊缝“X”射线探伤；4.2.转鼓整体动平衡校正；4.3.主轴的调质处理及磁粉探伤检测；4.4