锅炉弹簧式安全阀泄漏分析

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1、锅炉弹簧式安全阀泄漏分析黑龙江省鹤岗市热力公司作者：李秋禾［摘要］分析弹簧式安全阀泄漏的原因，使得改进，并且得以解决。［关键词］弹簧式安全阀，泄漏，运行，安装，开启，性能，调整。安全阀作为一种用于保护受压设备或管道上的压力释放装置，在使用过程中应该做到准确开启、足量排放、及时回座、可靠密封。但是在实际的实际使用过程中，由于种种原因，常常会影响安全阀的使用性能。弹簧式安全阀由于具有结构紧凑，轻便灵敏，能承受振动等优点，已普遍地应用在锅炉上作为安全泄压装置。但对这种安全阀的选择、安装、使用或调整不当，会造成阀门故障，其中尤以阀门泄

2、漏最为常见。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。弹簧式安全阀的泄漏主要发生在阀瓣与阀座的密封面，而这个密封面的作用原理是这样的：在安全阀的阀瓣上通过调节弹簧的预紧压缩量产生一个向下的力，以此来对抗由于介质压力在该密封副有效面积上产生向上的力。二者的差值在密封面之间产生一个向下的关紧力，这个力的大小应该足以防止透过密封面之间的泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，

3、虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。8分析产生安全阀的泄漏可能有以下几个方面原因。一、运行方面的原因：由于在密封面上产生蒸汽冲蚀的划痕，或积存水垢污渣，使密封面的密封性能减弱；由于某种原因安全阀弹簧的弹性发生变化，弹簧松弛，从而是向下的压力减弱，引起泄漏。如密封面已损伤，应根据操作程度采用研磨或车削后在研磨的方法加以修复。二、安全阀安装不合理：阀体安装不铅直，使阀杆重心不正而被卡住；排汽管道载荷不合理地加在阀体上，使零件的同心度遭到破坏，阀瓣或阀座的密封面歪斜，关紧力不能均匀作用在密封面上导

4、致漏汽。锅炉安全阀的安装应主要注意以下事项：　　1、各种安全阀都应垂直安装。　　2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。　　3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。　　4、对使用中的安全阀应作定期检查。　并且安全阀安装还要符合下列要求：　　（l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。　　（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

5、　　（3）要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。　　（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀8喉径不应小于20mm。　　（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。　　（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上

6、都不允许装设阀门，对通往室外的排汽管道应作必要的支承。三、安全阀的开启压力是通过改变弹簧预紧压缩量来调节的，每一根弹簧都只能在一定的开启压力范围内工作，并且当工作温度提高时，其最大工作压力即相应下降。可见对安全阀选用不当也是可能产生泄漏的原因。还有相当多的蒸汽锅炉降压运行后，由于蒸汽的比容随着压力的降低而增大，于是安全阀相应排汽时间延长，长期这样必然使得在阀瓣升起的过程中通过的高速蒸汽流对密封面造成冲蚀磨损，以致关闭不严而泄漏。四、弹簧性能不稳定，以及接触高温高压的介质等因素，使弹簧式安全阀不易调整并保持在最佳工作状态，从而造

7、成阀门泄漏。这往往是用户所容易忽视的问题。在安全阀校验过程中，有一个值得注意的普遍情况就是阀门的开启压力不严格地按照规定值调整，对校验后的安全阀漏汽，一般又都不从安全阀的调整方面找原因，而是一换了之。结果使一些无制造、安装缺陷的安全阀失去了继续使用的机会，造成了不应有的浪费。其中大部分安全阀的开启压力与锅炉的正常工作压8力很接近，以致密封面的关紧力过小，当阀门的接管过长，受振动或蒸汽压力波动时很容易发生泄漏。同时阀门的回座压力过低，即阀瓣要在蒸汽压力降低很多时才能回座，是密封面受到蒸汽冲蚀时间过长，这可能也是造成泄漏的原因之一

8、。五、脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。有两种情况会造成密封面上有杂物。一种是在安全阀的研磨时，使用的磨料如果清除不干净，则会残留在密封面上，使阀门的密封性能下降造成泄漏。如果是离线调校，这种情况可以及时得到纠正，不会造成太大影响；而如