塑料 薄膜拉伸性能试验方法标准要求

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1、塑料薄膜拉伸性能试验方法标准要求中华人民共和国国家标准  塑料薄膜拉伸性能试验方法  Plastics-Determinationoftensileproperiesoffilms  本标准参照采用国际标准ISO1184—1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。  1主题内容与适用范围  本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。  本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。  2引用标准  GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境  GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量法中华人民共和国国家标准  塑料薄膜拉伸性能试验方法  Pla

2、stics-Determinationoftensileproperiesoffilms  本标准参照采用国际标准ISO1184—1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。  1主题内容与适用范围  本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。  本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。  2引用标准  GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境  GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量法4.1试样形状及尺寸  本方法规定使用四种类型的试样,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。见图1~图3。Ⅳ型为长条型试样,宽度10~25mm,总长度不小于150m

3、m,标距至少为50mm。  国家技术监督局1991-07-03批准1992-04-01实施  GB13022-914.2试样选择  可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。一般情况下,伸长率较大的试样不宜采用  太宽的试样。  4.3试样制备  4.3.1试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。  4.3.2哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制,长条形试样也可用其他裁刀裁取。各种方法制得的试样  应符合4.1要求。试样边缘平滑无缺口。可用低倍放大镜检查缺口,舍去边缘有缺陷的试样。  4.3.3按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。  4.4试样数量 

4、 试样按每个试验方向为一组,每组试样不少于5个。  5试验条件  5.1试样状态调节和试验的标准环境  按GB2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节,时间不少于4h,并在此环境下进行试验。  5.2试验速度(空载)  GB13022-91  5.2.1试验速度如下:  a.1±0.5mm/min;  b.2±0.5mm/min或2.5±0.5mm/min;  c.5±1mm/min;  d.10±2mm/min;  e.30±3mm/min或25±2.5mm/min;  f.50±5mm/min;  g.100±10mm/min;  k.200±20mm/min或25

5、0±25mm/min;  i.500±50mm/min。5.2.2速度选择  应按被测材料有关规定要求的速度进行选择。如果没有规定速度,则硬质材料和半硬质材料选用较低的速度,软质材料选用较高的速度。  测定拉伸弹性模量时,应选择速度a或b。  6试验步骤  6.1用GB6672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度,用精度为0.1mm以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点,取算术平均值。厚度准确至0.001mm,宽度准确至0.1mm。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。  6.2将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹

6、具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。  6.3如用伸长仪,在施加应力前,应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样承受负荷。  6.4按规定速度,开动试验机进行试验。  6.5试样断裂后,读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时,此试样作废,另取试样重作。  7结果的计算和表示  7.1拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σt(MPa)表示,按式(1)计算:  7.3作应力-应变曲线,从曲线的初始直线部分计算拉伸弹性模量,以Et(MP)表示,按式(3)计算:  8试验报告  试验报

7、告应包括下列内容:  a.国家标准代号;  b.样品名称、材料组成,规格;  c.试样状态调节及试验的标准环境;  d.试验机型号;  e.试验速度;  f.所需拉伸性能的平均值;  g.试验日期、人员。

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