高层建筑组合式石材幕墙施工工法(附节点详图)

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1、高层建筑组合式石材幕墙施工工法1、前言广东是一个台风多发地区，考虑到安全问题，建筑师很少选用石材作为外立面幕墙。然而近年来，随着科学技术的进步和建筑技术的发展，建筑幕墙的新材料和新工艺不断改进，石材幕墙在我国得到了推广应用，建筑师逐渐开始选取石材作为表现建筑独特个性的元素。华丽的石材幕墙确实为装点城市面孔增添了光彩，也成为了现代城市建筑的重要标志之一，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术造型，备受设计师和业主们的喜爱。建筑物组合式石材幕墙施工工法是利用高耐腐蚀连接件将饰面石材在其背面固定安装在建筑物表面的一种新型施工工艺，它即可以不受主体结

2、构产生较大位移或温差较大的影响，不会在板材内部产生附加应力，从而控制了破坏状态，任意角度的拼挂，为不同规格、不同造型、多种复杂外形的设计需求提供了空间。其安装精度高，装饰效果好，结构简洁、做法灵活，拆装方便，为维修保养创造了便利，克服了湿贴时水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊端和用传统销针、销板干挂法操纵中对石材易破损、易锈蚀、无安全保障等缺陷。石材幕墙应用的高度越来越高，体量越来越大；使用的石材品种越来越多，由原来单一的花岗岩发展到大理岩、石灰岩、砂岩等品种；在深圳XX酒店等一些高层、超高层建筑中，我们看到了越来越多的幕墙采用天然石材作为幕墙材料，石材幕墙的造形更复

3、杂、安全性要求更高，安装施工工艺要求越来越严格。本工法阐述高层建筑组合式石材幕墙施工的方法。2、工法特点组合式石材幕墙施工技术，为高层建筑的石材幕墙的安装、更换与拆卸提供了新的便利方法。该施工技术较之传统的干挂技术有许多独有的优势。其一，它使用快捷方便，在加工的同时，建筑施工现场可安装龙骨系统，由于石材可按设计编号安装，所以无论哪一块石材运到现场，都可以马上安装，不受相邻石材安装的影响，可以节省安装时间，幕墙平整度容易控制并得到保证。其二，系统结构合理，背卡和石材构成弹性连接，各连接点受力后具有弹性自平衡特点，同一块石材随卡数量的增多承载力增大，有利于防13震减

4、振。其三，背卡和石材之间用环氧树脂胶粘接，这样易于工厂化生产，质量容易控制，拉拔实验其承载力满足设计要求，离散性小，而且耐腐蚀性好。其四，幕墙便于维护保养，破损石材更换方便，它突破了石材安装必须有序的要求，可随意装拆任意一块石材，进行单块更换（见图1），不影响相邻板块，施工安全简便快捷。并且石材开槽费用低，只需用普通介片，设备简单易操作，综合成本相对较低。131、适用范围组合式石材幕墙施工技术最适用于高层和超高层建筑花岗岩、微晶石等石材幕墙。目前它已经通过了中国建筑科学研究院组织的台面加速度为900gal的X、y向Elcentro波和人工波振动台抗震实验，并在深

5、圳市建筑科学研究院完成了产品的抗疲劳实验（正负风压400万次）。2、工艺原理本工法在传统石材幕墙施工技术基础上采用石材幕墙施工新技术——组合式石材幕墙。该施工技术通过合理的结构和构造设计，使石材板块彼此独立，可随时拆卸和安装，使石材幕墙易于维护；通过合理布置连接点的数量和位置，改变石材板面的受力模型，使石材幕墙系统更加安全可靠，同时能适用于大规格石材板块幕墙及减小石板的设计厚度；采用双道密封施工技术，使石材幕墙可在严寒地区冬季施工，适合于国内大部分地区四季施工。本工法以一个横向分格和一个竖向分格为基本单元，一般板块大小在1ｍ2左右，且具有单元式石材幕墙的优点；附

6、框制作与现场龙骨安装可同时进行，合理安排作业计划，可大大缩短工期。5、施工工艺流程及操作要点5.1、作业步骤：（1）依据施工图将每一条横向及直向基准线，以墨线标示于结构体上面或标示于门窗或柱身的侧边。（2）依据分料表，将每一个区域的石材板归纳定位。（3）依据系件配置图在石板的支撑点位置做定位切槽。（4）依据完成的基准线安装石材。石材幕墙水平节点大样（见图2），安装节点示意图（见图3）。135.2、工艺流程：定位放线—基层处理—化学锚栓安装—“L”型角板安装—固定主龙骨—安装次龙骨—固定挂件—石材定位切槽—石材安装到位—粘接胶条—打胶勾缝—清理—成品保护。5.3、

7、操作要点：（1）定位放线13水平向控制线采用以500mm水平线为依据向上量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个立面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。放线示意图（见图4）。图4放线示意图（2）基层处理对混凝土外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基平面清理干净。（3）锚栓安装以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按程序进行锚栓安装。即：钻孔—清孔—置入化学胶管—置入螺杆—凝固后施工。保证锚栓的准确

8、位置和锚固性能。（4）“