除氧器、水箱设计原理

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1、除氧器、水箱设计原理一.除氧器、水箱在给水回热系统中的位置和作用1.给水回热系统及作用①给水回热系统定义在热力发电厂中，提高朗肯循环效率的方法有许多种，其中之一是采用多级给水回热加热，即从汽轮机的中间级抽出一部分蒸汽，在给水加热器中对锅炉给水进行加热。与之相应的热力循环和热力系统称之为给水回热循环和给水回热系统。②给水回热系统作用由于汽轮机抽汽在加热器中对给水进行加热，减少了在凝汽器中的热损失，从而使蒸汽的热量得到了充分的利用，提高了循环的热效率。③给水回热系统的布置a.给水回热系统的主要设备b.系统中主要设备的连接Ⅰ混合式加热器的连接系统Ⅱ表面式加热器的连接系统

2、Ⅲ常用的给水回热系统2.除氧器在给水回热系统中的位置和作用①位置：在给水回热系统中除氧器的位置一般在低加出口处后和高加进口处前的中间位置上，低加出水进入除氧器经升温至除氧器工作压力下的饱和温度进行除氧；除氧后的给水经给水泵升压进入高加流至锅炉省煤器。②作用：a.除去氧和二氧化碳等非凝结气体，抗氧化腐蚀；b.混合式加热器把给水加热升温，提高机组热效率。3.水箱在给水回热系统中的位置和作用①位置：在除氧器的下方与除氧器形成一个压力连通容器。②作用：储存一定量并经过除氧的水以备凝泵损坏，机组甩负荷及紧急停机时，锅炉不能适应上述工况，当立即停炉时锅炉尚须自身循环冷却以保护

3、锅炉的安全运行。所以在水箱内保持一定量的备用水以供锅炉立即停炉后自身循环冷却之用，保护锅炉的安全运行。二.除氧器的分类⑴按工作机理分类①物理除氧根据亨利定律和道尔顿定律。②化学除氧化学药剂除氧和钢屑除氧。③电化学除氧④其他树脂除氧、离析抽气除氧等。⑵按工作压力分类真空式、大气式和压力式除氧器⑶按结构型式分类喷雾式、淋水盘式、填料式、喷雾-填料式、喷雾-淋水盘式等等。三.热力除氧器的特点热力除氧过程可分为2个阶段⑴初期除氧阶段喷嘴、进水室、除氧区域等组成。⑵深度除氧阶段淋水盘、填料等组成。喷雾填料式除氧器喷雾淋水盘式除氧器喷雾淋水盘式除氧器断面简图固定喷嘴恒速喷嘴淋

4、水盘箱四.除氧器的主要特性参数主要特性参数⑴设计压力⑵设计温度⑶（最高）工作压力⑷（最高）工作温度⑸除氧器出力⑹水箱有效容积⑺出水含氧量五.除氧设备的选用⑴除氧方法的选用⑵设备设计、制造及检验标准的确定⑶按汽机热平衡图确定①主要特性参数②结构型式结构型式立式除氧器系统图卧式除氧器系统图③运行方式定压运行—主要优点：运行压力稳定，除氧效果良好，稳定主要缺点：抽汽压力有节流损失，运行经济性差滑压运行——主要优点：抽汽压力无节流损失，运行经济性好主要缺点：变工况时除氧器内压力与温度动态特性不一致。a.抽汽压力↑→除氧水暂态过冷→暂态“返氧”b.抽汽压力↓→除氧水暂态汽化

5、→给水泵汽蚀危险性↑④材料的选用⑤除氧器及水箱压力、水位调节和保护⑥就地仪表六.除氧器的调整、运行、监督和停用保养①按除氧器安装、运行和维护说明书执行②调整——通过调整可求得在符合标准规范的出水含氧量下最佳的运行条件。③运行——有不同的运行方式④监督——出水含氧量、压力与温度、水位等。⑤停用保养——湿式保养、干燥保养和检修保养七.除氧器常见故障及处理方法①除氧器压力升高原因：a.压力自动调节阀失灵b.凝结水及其它水源突然减少c.高压加热器疏水调节阀失灵d.阀门误操作或有大量其它高温气源进入①除氧器压力升高处理：a.核对控制室和就地压力表，判断压力是否真实升高b.若

6、压力自动调节阀失灵，应立即用手动`方式调节进汽电动阀或调节阀的旁路阀，维持除氧器压力。c.检查凝结水泵是否工作正常，凝结水系统阀门是否误关或阀芯脱落，其它补充水源工况是否有变化，并采取相应措施。①除氧器压力升高d.若高加疏水调节阀失灵，应立即改为手动调节，维持高加正常水位。e.如有其它气源进入，应立即查明原因，切断有关气源。f.当采取上述措施无效，应立即要求机组降负荷。②除氧器压力降低原因：a.压力自动调节阀失灵。b.机组负荷降低，或热电厂抽气热负荷增加。c.进汽阀误关或阀芯脱落。d.抽气管道漏泄。e.凝结水温度突然降低，或凝结水及其他水源突然增加。f.安全阀误动

7、作或动作后不回座。②除氧器压力降低处理：a.核对控制室和就地压力表，判断除氧器压力是否真实降低。b.若压力自动调节阀失灵，应开启调节阀的旁路阀，维持除氧器压力。c.若机组负荷降低到切换压力以下时，应联动开启高一级抽气阀们或投入厂用辅助气源。d.若为抽气管道泄漏，安全阀误动作或动作后不回座时，应迅速查明原因并采取相应措施。e.若凝结水温度过低、水量过大，应查明原因并相应开大进汽阀门。③除氧器水位升高原因：a.补给水阀开度过大。b.凝汽器管子漏泄。c.给水泵故障跳闸或锅炉给水系统阀门误关。d.水位自动调节阀失灵。e.机组负荷突然降低。③除氧器水位升高处理：a.核对各水

8、位计，确认