秸秆饲料的氨化 酸化 微贮

秸秆饲料的氨化 酸化 微贮

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时间:2018-07-12

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1、秸秆饲料的氨化酸化微贮一、主要秸秆类饲料种类    秸秆、秕壳、秧蔓等年产量6亿吨。  1.稻草:灰分含量极高,但特别缺钙。  2.玉米秸:质地坚硬,不同部位营养差距大。  3.麦秸:含有较多硅酸盐和蜡质。  4.豆秸:木质素多,粗蛋白质也较多。  5.谷草:质地柔软厚实,营养价值较高。          几种秸秆的组成和营养成分(%)  秸秆种类组成营养成分细胞壁细胞内容物纤维素半纤维素木质素硅粗蛋白其他非纤维小麦秸802039361064.54.5稻草8614391411224.89.2玉米秸742633306.83.85.720

2、.7二、秸秆的利用7               秸秆综合加工利用模式三、影响秸秆用作饲料的因素  (一)营养价值低  1.粗蛋白含量低:豆科秸秆的粗蛋白质含量为5%-9%,其中可消化粗蛋白质2.6%-4.7%,禾本科秸秆为2%-5%。  2.消化能低:一般秸秆对牛、羊的消化能为7.8-10.5MJ/kgDM。  3.缺乏维生素:秸秆中胡萝卜素含量仅2-5mg/kg,这就成为秸秆用作饲料的一个限制因素。  4.钙磷低而硅酸盐高:硅酸盐的存在不利于其他营养成分的消化利用,钙、磷含量低及钙、磷比例不适宜,不能满足家畜的需要。  (二)消化

3、率低  1.木质素是影响秸秆消化率的主要因素。  2.秸秆的表皮膜(禾本科)和蜡质层(豆科)妨碍秸秆的消化利用。7         胞间木质素粘结细胞示意图         a.细胞腔b.胞间层           秸秆细胞次生壁示意图         a.初生壁b.次生壁外层        c.次生壁中层d.次生壁内层  茎表皮角质层和硅细胞对秸秆的消化有一定的限制作用;  纤维素分子间形成的结晶结构具有高抗蚀性,给秸秆的利用设置了障碍。四、物理加工方法  1.切短或粉碎:便于后期加工且提高适口性。  2.浸泡:改善适口性和饲料卫生

4、状况。  3.蒸煮:提高适口性和消化率。  4.揉碎:提高适口性和利用率。7  5.盐化:用1%食盐水浸泡等量秸秆,并覆盖12~24h后软化。  6.膨化:膨化就是将秸秆、荚壳饲料置于密闭的容器内,加热加压,然后迅速解除压力,使饲料暴露在空气中膨胀。提高可溶性成分含量(木质素低分子化、结构性碳水化合物分解),问题是此加工的设备投资较大,不宜在生产中推广。  秸秆的切短与粉碎  1.可在一定程度上提高采食量和消化率,减少浪费。  2.但粉碎不能过细。粉碎只适用于肉牛肥育,而不适用于奶牛,否则会降低乳脂率。  3.此法亦适用于干草的加工。

5、  秸秆的揉碎  1.其作用机理与切短和粉碎相似,但效果优于切短和粉碎。  2.缺点是能耗较大,机器生产率低,加工成本高。但目前已有了比较好的新机型,建议采用。  3.此法亦适用于低质干草的加工。  秸秆的颗粒化  1.可减小体积,便于运输与贮藏。  2.便于饲喂,减少运输、贮存、饲喂中的浪费。  3.可在一定程度上提高采食量和消化率。  4.但能耗大,成本高,需要专门设备,目前还很难普遍采用。  膨化秸秆时的要求  (1)秸秆的含水:秸秆的含水量调到30%-50%  (2)加热温度:最好在200-300℃之间  (4)膨化的时间:压

6、缩加压时间只需5-20分钟  (3)膨化时的压力:要求膨化机内的蒸汽压达15-87kg/cm2五、化学加工方法  氨化秸秆、NaOH处理、石灰处理、酸化处理等。  (一)氨化秸秆  1、优点  (1)提高了秸秆的粗蛋白质含量;  (2)提高了家畜对秸秆的采食量;  (3)可提高秸秆的消化率;  (4)氨化秸秆成本低、投资少,操作方法简便易行;  (5)氨具有杀菌作用。  2、缺点  对氨的利用率较低。  3、原理  (1)在尿酶的作用下,尿素水解产生氨,氨与秸秆中的水结合生成氨水,氨水电离出铵离子(NH4+)和氧氧根离子(OH-)。 

7、 (2)OH-可使木质素和纤维素之间的酯键断裂,打破了木质素和纤维素的镶嵌结构。  (3)NH4+吸附在秸秆上,增加了秸秆粗蛋白质含量。  试剂  7氨化药剂尿素氨水液氨碳铵浓度25%浓度22.5%浓度20%浓度17.5%用量(%)2-5121315173-54-5  4、方法  (1)秸秆的准备:目前用于氨化的原料主要有禾本科作物及牧草的秸秆,还有向日葵秆,油菜秆以及其他作物秸秆。所选用的秸秆必须没有发霉变质.最好将收获籽实后的秸秆及时进行氨化处理。一般说来,原来品质差的秸秆,氨化后可明显提高消化率、增加非蛋白氮含量。  (2)调整

8、秸秆含水量:水是氨的“载体”,氨与水结合成氢氧化铵NH4OH。一般以25-35%为宜。  (3)氨化时间:与温度有关。  (4)秸秆氨化方法:埋置氨化法、堆垛氨化法、袋装氨化法、炉法氨化法。  5、品质检验  (1)质地

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