《设备状态监测与故障诊断》复习提纲

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时间:2018-07-12

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1、一、单项选择题见教材。二、填空题1、通常设备的状态可分为正常状态,异常状态和故障状态几种情况。2、“状态监测与故障诊断”的概念来源于仿生学,一台机器设备像人一样,有其生老病死的过程。3、故障按与时间的关系和有无发展过程分为突发性故障和渐发性故障。4、故障按发生的时期分为早期故障、使用期故障、后期故障,其故障率变化关系可以用“浴盆”曲线来表示。5、故障模式是故障现象的一种表征,相当于医学上的疾病症状。6、设备故障诊断按诊断的目的和要求可分为在线诊断和离线诊断。7、设备故障诊断按诊断方法的完善程度可分为简易诊断和精密诊断。8

2、、设备状态维修的最主要作用是既防止失修,又防止过修。9、状态监测与故障诊断应紧紧围绕中心问题四个“W”,即“Where”──故障部位;“What”──什么故障;“Why”──故障原因;“When”──什么时候发生。10、设备故障诊断的具体实施过程可以归纳为以下四个方面:信息采集、信号处理、状态识别、诊断决策。11、设备故障信息的获取方法中量化管理包括参数测定法、磨损残渣测定法和设备性能指标的测定。12、判断标准包括绝对判断标准、相对判断标准和类比判断标准。13、评定机器振动状态的物理量可以是振动加速度、振动速度及振动位移

3、。在航空工业上习惯用振动加速度来评定。14、周期信号包括简谐信号和复杂周期信号。从某种意义上讲,设备振动诊断的过程,就是从信号中提取周期成分的过程。15、同一简谐振动的位移、速度、加速度三者之间的相位关系:加速度领先速度90º,速度领先位移90º。16、傅里叶变换是由时域变换成频域。17、按照傅里叶变换的原理,任何一个平稳信号,都可以分解成若干个谐波分量之和。18、振动诊断的时域分析方法包括直接观察法、概率分析法、示性指标法、时域同步平均法及相关函数诊断法。19、相关函数诊断法可用于诊断管道的泄漏故障。20、每当一个轮齿

4、开始进入啮合到下一个轮齿进入啮合,齿轮的啮合刚度就变化一次。齿轮啮合刚度的变化频率即齿轮啮合频率。21、齿轮传动频谱中的边频带是由于在齿轮振动信号中存在调幅和调频现象。22、很多设备故障诊断系统软件均内置了轴承频率项数据库,只需输入轴旋转频率及选择轴承生产商、轴承型号即可自动计算出通过频率。23、典型倍乘频率项为离心泵、离心风机、离心压缩机叶片通过频率。24、某离心泵工作转速为1470RPM,共有8只叶片,则其叶片通过频率=196Hz。25、倒频谱是由频域又回到了时域。26、轴心运动轨迹是利用安装在同一截面内相互垂直的两

5、支电涡流传感器对轴颈振动测量后得到的。27、对仅由质量不平衡引起的转子振动,若转子各个方向的弯曲刚度及支承刚度都相等,则轴心轨迹为圆。28、转子质量不平衡包括力不平衡、力偶不平衡、动不平衡和悬臂转子不平衡。29、通常转子长径比越小,越容易出现不平衡。30、转子不对中的三种基本型式分别是联轴器不对中、轴承不对中和带轮不对中。31、当遇到共振时,应该采取改变自然频率的方式予以消除。32、由于轴颈表面比轴瓦表面光滑及轴瓦与轴颈之间润滑油的端泄等因素的影响,一般涡动频率略小于转速的一半,约为转速的0.42~0.46倍。33、强烈

6、的紊流会进一步引起整个压缩机组系统的一种危险性更大的不稳定的气动现象,即喘振。34、拍振的情形可以这样描述,当一个频率的时域波形与另一个频率的时域波形同相位进入时产生最大振动,而当这两个频率相位差180度时产生最小振动。35、朝着滚动轴承故障发展的最后阶段发展,甚至影响转速频率的振动幅值。36、冲击脉冲法是瑞典SPM公司的专利技术。37、边带频是比齿轮啮合频率本身更好的齿磨损的指示。38、齿轮不对中几乎总是激起第二阶或高阶齿轮啮合频率谐波频率。39、在时域波形中,断的齿或裂的齿每次试图与跟它匹配的齿轮的齿相啮合时,都出现

7、一个明显的尖峰。40、电动机故障诊断包括机械故障诊断和电气故障诊断两个方面。41、对三相感应电机进行电气故障诊断时,传感器应尽可能径向安装在电机的外壳上。42、每一个测点可以有三个测量方位,即水平方向、垂直方向和轴向。43、在测量转子振动时,有两种不同的测量方式,即测量绝对振动和相对振动。44、在现场实行简易振动诊断主要是使用压电式加速度传感器测量轴承的绝对振动。45、若要检测机器上某些连接部件是否存在松动,最简单的办法可采用幅值比较法。46、共变法的基本判别准则是:如果当某一现象发生一定程度的变化时,另一现象也随之发生

8、一定程度的变化,那么这两个现象之间就有因果联系。47、测点越靠近振源,振动反映故障越敏感,得到的信息越可靠,判断越准确。48、趋势管理一般分为量值趋势管理和数次趋势管理两种。49、预测设备状态到达危险极值时间有两点法和最小二乘法。50、目前常用的热成象主要有红外热象仪和红外热电视两类。51、按照磨损机理,磨损可分为磨

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