液氮贮槽及气化系统技术协议

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1、三门峡戴卡轮毂制造有限公司技术协议三门峡戴卡液氮贮槽及汽化系统技术协议甲方：三门峡戴卡轮毂制造有限公司乙方：开封空分集团三门峡戴卡轮毂制造有限公司技术协议三门峡戴卡轮毂制造有限公司技术协议1总则1.1本技术协议适用于三门峡戴卡年产400万只铝合金轮毂液氮贮存及汽化系统项目，它提出了该系统及设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2甲方在本技术协议中提出技术要求，乙方必须满足。本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，*1.3乙方提供的设备应该是技术先进的，经过运行实践考验的，并保证在安全、经济条件下运行。所有技术要求，乙方必须据实提供，如有虚假，经核实后由乙方

2、承担全部责任及损失。1.4本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.5本招标文件中提到的品牌是指定品牌，如更换其他品牌，应提出书面申请经双方书面同意后更换。1.6本技术协议对设备、材料等未能详尽阐述，甲方保留为完善系统应具有的最终解释权。1.7合同签订后1周内，乙方提出合同设备的设计、安装、调试、试运、方案给甲方确认。1.8本技术协议经招、乙方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等2供货范围2.1、设备供货清单(含系统安装)序号名称型号数量备注1低温液氮贮槽20m3/0.8MPa1台材质S304082空温式汽化器50Nm3/0.8MPa

3、型2台铝合金翅片3缓冲罐5m3/0.8MPa1台材质S304082.2、系统阀门供货清单序号型号名称用途备注1DJ61F-40PDN15低温截止阀残液排放2DH61F-40PDN20低温止回阀储槽后止回10三门峡戴卡轮毂制造有限公司技术协议3DJ61F-40PDN20低温截止阀液氧进汽化器4DJ61F-40PDN15低温截止阀残液排放5J41W-40PDN25截止阀汽化器后截止6J41W-40PDN25截止阀缓冲罐前截止7J41W-40PDN15截止阀缓冲罐排污吹除8J41W-40PDN50截止阀缓冲罐后氮气送出9DA21W-40PDN15低温安全阀液氮管线超压保护10DA21W-4

4、0PDN15低温安全阀汽化器超压保护11A42Y-40PDN25安全阀缓冲罐超压保护2.3仪表供货一览表（以最终设计为准）序号名称用途备注1压力变送器SV1801贮槽压力指示报警国内知名品牌2压力变送器汽化器后压力指示报警国内知名品牌3不锈钢压力表缓冲罐压力显示国内知名品牌4铂热电阻氮气出汽化器温度指示报警国内知名品牌5差压变送器SV1801贮槽液位指示国内知名品牌注：安装所需的连接管道全部为不锈钢材质，由乙方负责，工程界面为汽化器出口与甲方主管道连接完毕。3设计和运行条件3.1规范和标准本装置的设计、制造、检验、试验和验收按照下面所列规范和标准（包括修改单）的最新版本执行。以下所列

5、的标准、规范如有抵触，按要求严格的执行。但不限于这些标准与规范进行设计、制造、检验和试验序号标准号标准名称设备设计、制造、验收标准1TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程2GB150-2011压力容器3GB18442-2011固定式真空绝热深冷压力容器4GB/T25198-2010压力容器封头10三门峡戴卡轮毂制造有限公司技术协议5JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装6GB191-2008包装储运图示标志7GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带8GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带9GB1225-89通用阀门铜合

6、金铸件技术条件10GB/T13384-2008机电产品包装通用技术要求11GB/T13306-2011标牌12NB/T47013-2015承压设备无损检测13HG20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件14JBJ30-96制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范15NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定16GB713-2014锅炉和压力容器用钢板17NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和低合金钢锻件18NB/T47010-2010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件+低温承压设备19NB/T47015-2011压力容器焊接规程管道设计、安装、验收标准1G

7、B50160-2008石油化工企业设计防火规范2HG20519-2009化工工艺设计施工图内容和深度统一规定3SH/T3041-2002石油化工管道柔性设计规范4SH3097-2000石油化工静电接地设计规范5GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范6GB50235-2010工业金属管道工程施工规范7GB/T18984-2003低温管道用无缝管道8SH/T3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准9SH/T3525-2004石油化工低