组合式不锈钢水箱技术标准及安装规范（草稿）

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1、组合式不锈钢水箱技术标准及安装规范（草稿）为保障福州市城区供水安全、卫生和社会公众利益，提高组合式不锈钢水箱的安装质量和管理水平，制定本规范。本规范适用于组合式不锈钢水箱安装、验收与运行管理。组合式不锈钢水箱的安装与管理除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行业有关标准的规定。1.范围本标准规定了模压式不锈钢水箱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输以及贮存。本标准适用于福州市城区公共供水的生活饮用集中式给水（包括各单位自备的生活饮用水）和分散式给水。2.引用标准下列所有标准所包含的条文，通过在本标准中引

2、用而构成本标准条文，本标准出版时，所示版本均为有效，当所用标准被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新标准版本的可能性。《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009年版《二次供水工程技术规程》（CJJ140-2010）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)《不锈钢冷轧钢板》（GB/T3280-1992）《焊接用不锈钢焊丝》（GB/T4242）《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB/T12771）《流体输送用不锈钢无缝钢

3、管》（GB/T14976）《钢制管法兰型式、参数》（HG20592）《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB/T4708）《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709）3.技术要求3.1外观：水箱表面应整洁、光滑、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，无明显划痕，箱板之间的缝隙均匀，锋棱、毛刺及明显的碰撞凹凸缺陷。103.2焊接缝成型饱满，并不得超出表1要求，焊缝处不得涂抹任何油漆。表1焊接处外观要求项目要求酸洗、钝化处理除去焊缝周围的氧化皮焊接裂纹不允许存在焊缝余高2.5mm以下咬边0.3mm以下焊瘤不允许存在弧坑小于0.3m

4、m3.3水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊和漏件现象。3.4水箱内部拉筋和支撑筋应采用钢板折制角钢，并应按图1要求加工。每四块1*1m拼板角部需各设一条拉筋或支撑筋，拉筋或支撑筋两端各设四根辅助拉筋，辅助拉筋与主筋尺寸材质要求相同。图13.5箱体具体尺寸、高度以设计图纸为准。103.6按设计图要求配置内外人梯、液位计、阀门等附件。3.7材料3.7.1水箱主体和附件所用不锈钢板为宝钢、泰钢SUS304、SUS316L和宝钢SUS444，建议采用SUS316L和宝钢SUS444不锈钢板，并应符合GB/

5、T3280的规定。3.7.2水箱内部拉筋和支撑件为钢板折制角钢，材质与箱体相同。扶梯宜采用与箱体相同。材质符合《生活饮用水卫生规范》，其机械性能应符合GB/T3280的规定。3.7.3组合式不锈钢水箱装配应采用钨极氩弧焊。水箱采用不锈钢SUS444材质焊接需用母材载条或ER316L焊丝焊接，焊接方法：TIG焊、等离子焊、MIG焊和激光焊。焊接工艺评定参照JB/T4708，焊接工艺规程参照JB/T4709。焊接材料应与水池（箱）同材质，加固处及组板焊接处应符合相关规范要求，水箱外顶部必须满焊以防灰尘及雨水渗入。水箱内

6、的支撑角铁必须焊接牢靠，并且不得影响日常水池清洗消毒工作。3.7.4水箱所有焊接的地方都要进行满焊，且所有焊接处应进行酸洗钝化抗氧化处理。焊缝不允许存在裂纹、气孔、缩孔、夹渣、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷。3.7.5水箱槽钢基础应用地脚螺栓固定，槽钢、地脚螺栓宜采用镀锌防腐。3.7.6水箱各部位板厚度要求，见表2表2水箱各部位板厚度表水箱高度1500mm～3000mm顶板及人孔盖板底板侧板1.5mm2.5mm上部中部下部1.5mm2.0mm2.5mm3.7.7不锈钢板材厚度的公差符合如表3规定。表3不锈钢板材厚度的允许

7、公差表壁厚mm允许公差mm1.5±0.15102.0±0.202.5±0.253.7.8水箱槽钢基础组装后水平度偏差每1000mm长度≤2mm。对角线偏差见表4表4水箱底架对角线长度允许偏差水箱长度(mm)对角线允许偏差（mm）1~2000≤3≥2000~5000≤5≥5000~8000≤8≥8000≤103.7.9水箱外形尺寸允许偏差见表5。表5水箱外形尺寸允许偏差项目允许偏差水箱长度每1000mm长度≤2mm水箱高度每1000mm长度≤2mm水箱垂直度每1000mm长度≤2mm水箱直线度每1000mm长度≤2m

8、m水箱对角线长度偏差水箱长度每1000mm长度≤1.5mm管口位置偏差≤5mm接管法兰水平或垂直偏差小于或等于法兰外径的1%（法兰外径小于100mm的，按100mm计算）3.7.10组合式不锈钢水箱水泥基础应高于地平400mm，标号应符合设计要求，表面应平整、美观。3.7.11水箱材料进场时需进行材料质量、厚度检查验收，并有卫生许可证。3.8水箱的酸洗钝化处