绞车司机培训教案

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1、小绞车司机培训教案机电科2014-5-1699第一章　　小绞车的结构小绞车指的是滚筒在1.2米以下的矿用绞车。结合我矿井下绞车的实际使用情况，分为调度绞车、回柱绞车两大类来进行学习。一、调度绞车　　（一）调度绞车型号的含义调度绞车是用以调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其它辅助牵引作业。调度绞车型号的含义是：如常用的40KW绞车表述为JD-2.5。该绞车钢丝绳静拉力为25KN，约为2.5吨。常用的25KW绞车表述为JD-1.6。该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1.6吨。常用的11.4KW绞车表述为JD-1。该绞车钢丝绳静

2、拉力为18KN，约为1.8吨。（二）JD-1（JD-11.4）型调度绞车的组成部分JD-1型调度绞车由电动机、齿轮与传动装置、滚筒装置、制动闸、工作闸、底座等部件组成。（三）JD-1.6（JD-25）型调度绞车的组成部分JD-1.8型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。（四）JD-2.5（JD-40）型调度绞车的组成部分JD-2.5型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。二、双速绞车（一）双速绞车型号的含义双速绞车是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度

3、较低重量又轻，特别适应于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。双速绞车型号的含义是：JSDB-13型双速绞车其中：99J-指的是卷扬机型S-指的是第一特征（双速多用）D-指的是第二特征（齿轮传动）B-指的是隔爆型13-指的是慢速时钢丝绳外层最大静张力为130KN该绞车结构特点有1、本绞车具有快慢两个速度档位，慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速档速度快，用于回绳，拉空车等。第二章　　小绞车的安装调度绞车与双速绞车在

4、井下安装，一般无固定的硐室，为此，安装时要求：1、短期使用的调度绞车应安装在18号槽钢或0.2×0.2米的方木基座上，再用直径不小于0.15米的坑木支撑；2、使用一年以上的调度绞车与回柱绞车，应安装在水泥基础上；3、调度绞车与双速绞车的安装位置必须有设计，一般应对正拉车方向，安装稳固，其突出部分距轨道外侧不得小于0.7米，其它部位的空间应保证司机能安全操作、维修方便。4、必须有声光兼备的信号，电铃、信号灯应装在信号板上，操作按钮也应装在操作板上，操作板固定在司机操作方便的位置，操作按钮不得随便活动放置，以免摔碰而发生误操作。5、压戗柱的固定不得加楔，戗柱应保持一

5、定的角度。第三章小绞车的操作一、操作调度绞车的要求（一）一般要求：1、操作工应经过培训考试合格后方可上岗；2、操作工必须熟悉所操作调度绞车的性能、结构、工作原理与操作方法，会一般性的检查、维修、润滑及保养，并会处理一般性的常见故障。3、操作工必须了解斜巷的长度、坡度、变坡地段，中间水平车场、巷道支护方式，轨道状况、安全设施配置，信号联系方法牵引长度及规定牵引车数等。（二）开车前的检查：1、检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢靠，清除杂乱异物，便于瞭望；2、检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得小于3毫米，铜或铝质铆钉不得磨闸轮，闸轮

6、表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺栓等应完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上即应闸住；综合式制动闸把工作行程不得超过全行程的3/4即应闸住。3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径相同，并连接牢固；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定；绞车应有可靠的护绳板；4、检查绞车的控制开关，操纵按钮、电动机、电铃等应无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠；5、空车起动时，应无异响和震动，无

7、甩油现象；6、通过以上检查，发现问题处理好后方可开车。99（三）起动：1、听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯，向行人示警；闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向起动绞车空转；2、缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使绞车滚筒慢转，平衡起动加速，最后压紧工作闸手把，松开制动闸，达到正常运行速度；3、操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳；4、下放矿车时必须反转电动机，与把钩工配合好，随推车随放绳，不准松绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳，更不得无电运行放飞车；5、工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机；6

8、、如遇起动困难时，应查明