xx煤矿矿用设备、器材使用管理制度

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1、矿用设备、器材使用管理制度公司为加强各矿矿用设备、器材的使用管理工作,特制定矿用设备、器材使用管理制度,请所属各矿认真遵照执行。公司每月将对各矿执行情况进行抽查,未执行的将进行重罚。一、主要通风机检查、维修管理制度1.日检查、维修1)各部轴承是否发热、漏油,有无异响或不正常震动;2)各部螺丝、稳钉、销子有无松动;3)皮带松紧是否合适,有无断裂现象(皮带轮平行对正,两皮带轮轴向错位不超过2mm,端面偏差摆<轮径2%)。3)注意风机运转中声响是否正常。4)机壳有无裂纹,密封衬垫是否完好,有无漏风现象,

2、清扫灰尘。5)各风门绞车、钢丝绳是否灵活可靠。6)电动机声响、温度是否正常。7)检查各种仪表指数是否正常。2.月检查、维修:1)包括日检全部项目。2)检查轴承磨损情况,更换或加润滑油。3)检查联轴器部份,直径差≥2mm更换。4)起动备用风机。5)风门绞车钢丝绳及手动绞车钢丝绳有无锈蚀断丝现象。6)调整皮带长度,张力均匀。7)检查清扫电机炭刷,调整炭刷的松紧度。二、主排水泵检查、维修管理制度1.日检查、维修1)检查各种仪表是否符合规定。2)检查各轴承温度(滑动轴承温度≤65℃,滚动轴承温度≤75℃)

3、声响,有无漏油现象和不正常震动,加润滑油。3)检查盘根漏水(盘根滴水不成线)情况,盘根箱不过热。4)各部螺丝、稳钉、销子有无松动。5)泵房内、管路、阀门是否漏水;阀门开关是否灵活可靠,有无裂纹。6)监视水位变化情况,用高压水冲刷小井,以防煤泥积聚。7)电机、泵体、温度及声响是否正常。2.月检查、维修:1)包括日检全部项目。2)检查、调整轴瓦间隙,更换润滑油。3)处理漏水管路接头。三、压风机检查、维修管理制度1.日检查、维修1)检查试验保护装置是否安全可靠;2)检查各种仪表是否灵活可靠,指针指示是否

4、正确;3)检查各部位有无异响或不正常震动;4)检查联轴节、各部螺丝、销子、键等有无松动;5)检查油压、油温、水位、注油器是否正常;水池有无杂物,循环水是否正常,油水管路、阀门有无故障,是否漏油、漏风,出水温度≤40℃;6)检查所有温度计;7)检查轴承和电机温度、声响是否正常,是否漏油;8)检查压力调节器动作是否灵活,整定值是否符合50%时6.81kg、100%时7.2kg的规定;9)检查连杆、十字头、吸排气阀等有无异响;10)检查水泵盘根漏水是否超限。2.月检查、维修1)阀座和阀片保持原运行状态,

5、盛水持续3分钟,渗水不超5滴;2)清洗排气阀,除去油垢焦渣;检查弹簧的疲劳度和阀片的平整性及阀垫的密封性;3)试验调整压力开关的动作值;4)校对安全保护装置(安全阀动作压力不超过使用压力的10%);5)测量各联轴器的间隙、径向位移(端面倾斜不大于2)%,间隙比轴的最大串量大2—3mm,径向位移不大于0.15mm);6)检查电机线头。四、移动式压风机检查、维护管理制度1.日检查、维修1)断油、断水保护是否灵敏可靠,出水温度不超40℃,油温不超过70℃。安全阀及各仪表是否完好,安全阀压力不超过额定压力

6、的10%;2)运转有无异响,缸体温度及排气温度是否正常,排气温度不超过160℃;3)油水管路及阀门是否畅通、灵活;4)压力调节器动作是否灵敏。2.月检查、维修1)按时清洗吸、排气阀;2)试验安全阀灵敏度;3)清洗过滤器。3.季检查、维修1)调整压力开关动作压力。2)检查各连接件及运动部件是否齐全,运转是否正常。4.年检查、维修1)清洗冷却器及更换润滑油;2)到相关职能部门校正各表指示;3)清洗风包;4)清洗检修油泵,检修电机;5)检查曲轴及轴瓦磨损情况;6)更换过期灭火器。5.安装注意事项1)压风

7、机及风包安设在空气流畅的巷道内,不能影响行车、行人;2)设备周围无杂物、无积水,设备无油垢、清洁卫生;3)配齐各种记录、制度、图表;4)配备2—4个灭火器及不少于0.2m3的灭火砂。五、提升机检查、维修管理制度1.日检查、维修1)检查各种保护装置是否灵活可靠,大闸及工作闸前后间隙是否合适(松闸后间隙≤5mm);2)检查各部螺丝、销子、键有无松动,联轴器胶圈是否磨损;3)检查各转动部份温度(滑动轴承温度不超65℃,滚动轴承不超75℃),声响是否正常,有无漏油;4)检查深度指示器位置是否正确(指针行程

8、不小于全程的3/4);5)检查大绳锈蚀、磨损及断丝情况,绳卡装置是否松动;6)检查油压系统有无漏油现象,压力是否正常;7)检查电机炭刷接触是否良好,各接触器有无卡阻现象。2.月检查、维修1)包括日检全部项目;2)处理各转动部份,油压系统的漏油故障;3)检查闸轮、闸瓦磨损程度;调整间隙。滚筒衬木磨损后距螺栓头不小于5mm;4)检查各处有无裂纹、变形、开焊现象;5)调整炭刷弹簧压力,紧固各接线螺丝,打磨各接触器继电器接点,清扫灰尘;6)调整滚筒大绳的排列;7)调整联轴器间隙(直径差≥2

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