生产设备维护保养制度

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1、生产设备维护保养制度生产设施维护颐养制度1、目的对生产设施进行维护和颐养，增强对设施的保管，确保产品生产符合规定的要求。2、适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设施。3、职责生产部对生产设施进行台帐注销、维修等控制。各车间担任对各自部门的生产设施应用和维护。总经理担任对新设施的购买。技检部参与对新设施的的改造、验收。4、程序生产设施提供和维护生产设施的提供A）生产部依据生产车间的要求及公司发展需求，需购置生产设施时应填写《生产设施购置申请单》，并在“申请单”上注明设施的名称、规格、用途、要求设施达到的功能、数量等，报总经理批准。除设施配件外其余设施一概由总经理担任

2、购买；B）需求自制或自行改造的生产设施由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制作或改造。重生产设施的验收A）采购或自制的生产设施，由生产部组织应用部门进行装置调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和应用部门在《生产设施验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设施名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及材料等内容。《生产设施验收单》由生产部保管。B）验收不合格的生产设施，相干部门把状况反映到采购人员，由其与供应商协商处理。最后由验收人员把解决结果记录在《生产设施验收单》上；c）生产部对验收合格的生产设施进行编号，建立《设施治理卡》，并在

3、《生产设施台帐》上注销；生产设施的应用、维护和颐养A）生产设施验收合格后，由应用部门办理生产设施领用手续。B）生产部依据需求编写《生产设施操作规程》，发放给应用部门。对于精密、大型设施或要害、特殊工序所用的设施和检验和试验的仪器设施均要编制相应的操作规程，同时要求相干操作人员应接受适当培训，网，经过现场考核确认合格后方可让其操作。A）生产部依据设施的功能、应用频率等要求制订《生产设施年度维修颐养计划》，并按计划严厉执行。B）生产部要求设施操作人员做好设施的日常维护和颐养。日常生产中出现机器毛病，应及时修缮，自行无奈修缮，应及时报告部门主管帮助处理。修缮完结后应填写《生产设施检修记录

4、单》，检修好的设施应用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将严重检修状况记录在相应《设施治理卡》上。c）现场应用的生产设施应有一致的编号，以便于维护颐养。生产设施的报废对无奈检修或无修缮价值的设施，应用部门应提出报废申请，填写《设备报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设施治理卡》上及《生产设施台帐》上注明状况。第二篇：生产设施维护颐养制度设施是生产力三因素之一，是进行社会生产的物质手段。设施治理的好坏，对企业产品的数量、品质和成本等经济技术目标，都有着决定性的影响，因此要严厉依照设施的运行规律，抓好设施的正确应用，精心维护，科学维护，致力进步设施完整率。为此，特建

5、立以下设施维护颐养制度：一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确应用，精心维护，用庄重的态度和科学的方法维护好设施。坚持维护与检修并重，以维扩为主的准则。严厉执行岗位责任制，实行设施包机制，确保在用设施台完整。二、操作人员对所应用的设施，经过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂功能、懂用途；全应用、会维护颐养、会排除毛病），并享有“三项权利”，即：有权制止别人私主动用自已操作的设施；未采取防备措施或未经主客部门审批超负荷应用设施，有权中止应用，发现设施运行不正常，超期不检修，安全安装不符合规定应立即上报，如不立即解决和采取相应措施，有权中止应用。三、操作

6、人员，必须做好下列各项次要工作：（1）正确应用设施，严厉恪守操作规程，启动前认真预备，启动中重复检查，停车后妥善解决，运转中搞好调整，认真执行操作目标，不准超温、超压、超速、超负荷运转。（2）精心维护、严厉执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设施进行细心检查，发现成绩，及时处理，排除隐患。搞好设施清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持整机、附件及工具完整无损。（3）掌握设施毛病的预防、判断和紧急解决措施，保持安全防护安装残缺好用。（4）设施计划运转，定期切换，配合检修人员搞好备设施的检修

7、工作，使其经常保持完整形状，保证随时可以启动运转，对备用设施要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。（5）认真填写设施运转记录、缺陷记录，以及操作日记。（6）经常保持设施和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设施见本色、门窗玻璃净。四、搞好设施润滑。严厉执行石油化工设施润滑治理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行荡涤换油。五、操作人员必须认真执