浅谈平面分段流水线的生产管理

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1、浅谈平面分段流水线的生产管理浅谈平面分段流水线的生产管理吴国宾f广州中船龙穴造船有限公司,广州511462)摘要:本文以龙穴造船公司造船模式的生产组织形式,结合平面分段流水线批量建造船舶方式,根据现代生产管理理论,对平面分段流水线生产管理进行初步探索,讨论了流水线的生产节拍平衡和产品排序问题.关键词:造船;生产管理;平面分段流水线BriefAnalysisonProductionManagementofShipbuildingPanelProductionFlowLineWUGuobin(CSSCGuangzhouLongxu

2、eShipbuildingCO.,Ltd.Guangzhou511462)Abstract:ThispaperanalyzestheproductionmanagementofshipbuildingpanelproductionflowlinecombinedwiththeproductionorganizationformofthepanelassemblylineinCSSCGuangzhouLongxueShipbuildingCo.,Ltd.accordingtomodemshipbuildingmode.TheAs

3、semblylinebalancing&productsequencingarealsodiscussed.Keywords:Shipbuilding,Productionmanagement,Panelproductionflowline1概况在现代造船模式中,从钢材预处理到下料加工,到分段零部件的制作,到分段制造,到总段组合,到船台组合,最后是码头试验交船,形成一条总装造船生产线,这一生产线成为造船生产的主流程.在这一生产线中按板材,型材和平面,曲面,立体等不同分类,实行空间分道,时间有序,逐级总装的生产组织形式,

4、进而形成以中间产品为导向,壳舾涂一体化总装造船的生产线.而管子和其他舾装件的制作则被从这一主流程中分离出来.管子加工按大管,中管,小管和直管,弯管分类,形成管子加工流水线.其他舾装件,则分类扩散,实行专业化生产.在需要的时候,将需要的设备,管子和其他舾装件送到需要的地方,以组装到总装造船生产线某一制造级的中间产品上.平面分段流水线是现代化造船不可缺少的一种重要生产设备,其主要工作对象为船舶分段中的平行舯体分段,包括纵,横舱壁,甲板等典型平直分段,以及+边水舱,舭部分段的甲板面,斜板分段等.这类分段的主要特点为:①一般都是双层分

5、段,即由内底板(或斜板),外板(或甲板)加上中间部件组成的,例如双层底分段(doublebottomblock),下边水舱分段(deepbilgeblock),上边水舱分段(upperbilgeblock)等;②主要焊缝基本呈平行分布,且分段没有线型或线型很小,适合于使用连续的高效焊接方法;③分段基本相似,工作量基本相当,适合于采用多品种建造方式.2龙穴造船公司平面分段流水线龙穴造船公司平面分段流水线在两跨厂房内各布置一条lx2平面线,平面流水线自纵骨装焊,横移工序后由一条线变为两条线,即肋板装焊至分段顶出工位每跨两条线,共计

6、四条线.一跨称A线,B线;二跨称c,D线.在l跨与2跨的横移工位相互接通,用于四条线平面片体的相互移动.流水线长300m,宽21m,年设计能力为21mx21mx8m的分段1506个,即相当于年造7.8艘30万t级VLCC船(192个平面分段/艘)或15.3艘23万tVLOC船(98个平面分段/艘)的生产能力,流水线示意图见图1.作者简介:吴国宾(1975～),男,工程师,主要从事生产管理工作.收稿日期:2011—04—25图1龙穴造船公司平面分段流水线示意图流水线共设有12个工位,分别是拼板工位,FCBT位,FCB修补工位,纵

7、骨装配工位,纵骨焊接工位,缓冲横移工位,肋板纵桁装配工位,肋板纵桁焊接工位×2,舾装工位,舾装检查修补工位,成品检验顶升运出工位.流水线除了FCB工位,纵骨装配工位,纵骨焊接为半自动工位外,其他工位都为人工操作,没有全自动设备或机器,所以实际上平面分段流水线属于手工装配流水线.根据对平面分段流水线的产出需求量的不同,各工位的设备配置,操作方式也不同,见表1.表1平面分段流水线各工位作业形式注:Manual表示直接投入劳动力完成工位作业内容;Man—Machine表示通过劳动力操作半自动机器完成工位作业内容.3平面分段流水线作业

8、分析平面分段流水线完成的基本作业内容见表2.假定平面分段流水线按照周期Tc(即生产节拍)移动分段,即按照周期Tc同步传送.对于流水线而言,只有实际作业属于对整个产品增加价值有用的作业,而其他的作业则属于必须的,但没有价值的作业.流水线各工位都有一个标准生产能力,其生产能力的设