保温材料燃烧性能

《保温材料燃烧性能》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、山东京威建设工程质量检测有限公司作业指导书编号：JWZJ/C-Ⅰ-2012第18页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期：2012年3月22日第一章建筑材料及制品燃烧性能分级1范围本标准提出了所有建筑材料及制品的燃烧性能分级程序。所考虑的建筑制品是其最终应用形态。本标准适用于两类建筑制品：a)铺地材料b)除铺地材料以外的建筑制品 2规范性引用文件GB/T5464建筑材料不燃性试验方法（GB/T5464-1999,idtISO1182:1990）GB/T8626建筑材料可燃性试验方法GB/

2、T11785铺地材料燃烧性能测定辐射热源法GB/T14402建筑材料燃烧热值试验方法（GB/T14402-1993,neqISO1716:1973）GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T20285材料产烟毒性危险分级ISO13943消防安全词汇EN13238建筑制品燃烧性能试验---状态调节程序和选取基材的一般规定3.试验方法不燃性试验，燃烧热值试验，单体燃烧试验，可燃性试验，评定铺地材料燃烧性能的辐射热源法，材料产烟毒性试验。4.燃烧性能分级燃烧性能为某一等级的制品被认为满足低于该等级的任

3、一等级的全部要求。建筑材料及制品（铺地材料除外）燃烧性能分级等级试验标准分级判据附加分级A1GB/T5464a且△T≤30℃,且△m≤50%，且tf＝0(无持续燃烧)GB/T104402PCS≤2.0MJ/kga且PCS≤2.0MJ/kgb且山东京威建设工程质量检测有限公司作业指导书编号：JWZJ/C-Ⅰ-2012第18页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期：2012年3月22日PCS≤1.4MJ/m2c且PCS≤2.0MJ/kgdA2GB/T5464a或且△T≤30℃,且△m≤50%

4、，且tf≤20sGB/T104402PCS≤3.0MJ/kga且PCS≤4.0MJ/kgb且PCS≤4.0MJ/m2c且PCS≤3.0MJ/kgdGB/T20284且FIGRA≤120W/s且LFS＜试样边缘且THR600s≤7.5MJ产烟量e且燃烧滴落物/微粒fGB/T20285产烟毒性iBGB/T20284且FIGRA≤120W/s且LFS＜试样边缘且THR600s≤7.5MJ产烟量e且燃烧滴落物/微粒fGB/T8626h点火时间=30s且60s内Fs≤150mmGB/T20285产烟毒性iCGB/T2

5、0284且FIGRA≤250W/s且LFS＜试样边缘且THR600s≤15MJ产烟量e且燃烧滴落物/微粒GB/T8626h点火时间=30s且60s内Fs≤150mmGB/T20285产烟毒性i等级试验标准分级判据附加分级DGB/T20284且FIGRA≤750W/s产烟量e且燃烧滴落物/微粒GB/T8626h点火时间=30s且60s内Fs≤150mmEGB/T8626h点火时间=15s20s内Fs≤150mm燃烧滴落物/微粒F无性能要求5分级报告山东京威建设工程质量检测有限公司作业指导书编号：JWZJ/C-

6、Ⅰ-2012第18页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修订生效日期：2012年3月22日分级报告应有以下内容和格式a)分级报告的编号和日期b)分级报告的业主c)发布分级报告的机构d)制品特性和用途的详尽描述（包括制品的名称）附加说明：分级报告应包括：1）本报告有效性的期限2）警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3）本分级报告负责人的姓名和签名第二章建筑材料不燃性山东京威建设工程质量检测有限公司作业指导书编号：JWZJ/C-Ⅰ-2012第18页共18页保温材料燃烧性能作业指导书第1版第0次修

7、订生效日期：2012年3月22日1范围本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。2规范性引用文件GB/T5464-2010建筑材料不燃性试验方法GB/T16839.2-1997热电偶第2部分：允差（idtIEC60584-2:1982）ISO13943消防安全词汇EN13238建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则3试验装置加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架

8、上，并配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶，观察镜，天平，稳压器，调压变压器，电气仪表，功率控制器，温度记录仪，计时器，干燥皿。4试样试样应从代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形，体积（76±8）cm3,直径（45-20）mm，高度（50±3）mm。一共测试5组试样。试验前，试样要进行状态调节，然后将试样放入（65±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每