亚克力吸塑灯箱制作工艺流程及要点 修改 ...1

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1、项目十三策划霓虹灯、亚克力广告的技能亚克力吸塑灯箱制作工艺流程及要点   图一:吸塑灯箱一、亚克力吸塑介绍亚克力吸塑工艺[1]是亚克力加工中一个常见的工艺,在这里亚克力吸塑需要用到吸塑机。下面将介绍亚克力吸塑中的一些细节东西。二、亚克力吸塑的组成在亚克力吸塑中重要的是亚克力模具,因为吸塑完全依附模具而成。一个好的亚克力吸塑工艺跟模具的好坏有着直接关系。所以在制作模具和模具摆放的位置对好的亚克力制品形成有着决定性作用;再就是摆放位置。三、亚克力模具亚克力模具加工制作主要由使用的刀具和模具的材料。  1、刀具的选择,根据亚克力加工中亚克力板材的厚度选择合适的刀具,一般的

2、斗剧直径要大于亚克力板材厚度的2mm;2、模具的材料,一般使用不同厚度的高密度板材,并且在选择易于加工的。亚克力加工中模具加工之前的准备工作完成。3、在模具加工中也要注意一些细节。一,在制作模具时使用雕刻机一次性成型包括阴、阳膜;第二,模具雕刻或者切割完成之后,将阳膜的正面周边棱以及阴膜反面的内周边棱用修边机打磨光滑(用手摸没有棱角感就可以了);第三,根据凸起的高度将阳膜的反面衬垫,阴膜所加衬垫的厚度要大于阳膜衬垫厚度5mm以上。四、亚克力灯箱制作(一)灯箱的制作主要有以下几个步骤:1、灯箱制作材料:  龙骨:木条或角铁或铝合金型材制作。  光源:日光灯管两套。  

3、面板:有机玻璃色板或PVC色板。  支架:三角铁架。2、灯箱常用工具:电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾刀、钢丝锯、有机玻璃胶。3、操作工艺要点:  设计:顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色,进行搜字。  龙骨:一般为六面体。用料:20×20或30×30。  角铁:有条件的自己加工,无条件可外加工。  木材:用2×2公分的方木进行钉架。  下料:长度和宽度各四根,长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头,抹上白乳胶粘贴然后

4、钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。  铝料:用地柜铝合金料,高、宽、长尺寸不变。锯成45度角,用插件联接。  安灯:一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管,用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长,用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。  所以与顾客洽谈时,一定要考虑有机板(规格是1830×1200mm)节约用料问题,考虑日光灯管长度问题。  安装时,在灯管座两端用螺丝安装灯头、别火,镇流器也就安放在旁边,别火最好试燃后用胶布粘牢。电源线按镇流器的电路接好,电线用粗一点在0.7mm和0.8mm随木框架按荧光灯镇流

5、器示意图走线。  板面:白色底居多,分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般爱用磁白板:一是白磁板,面白:二是剩料可以加工小字用,否则乳白粘贴用不成,红底反红,兰底反兰,苯板字也做不成,能看见胶痕迹印。灯箱用勾刀把板面裁好,长宽尺寸均比木框小2—3mm。  上板:钉小钉(15mm)时,先用电钻钻个小眼,否则硬钉爱裂,钉在最边沿5mm即可,一米多长的钉上三、四个即可。20mm宽侧板只钉4个钉即可。在侧面钻眼把电线穿出来。  上铝条:用20×20mm铝角,长度宽度均比上好有机玻璃板面大出2mm来。铝角头按45度角锯开,镙钉均钉在20mm厚的侧面上,正面包括楷书。人看不见钉。  

6、粘贴有机字:按设计把文字排列在灯箱上轻轻地打上格,把字摆正,然后用有机玻璃胶进行粘贴,粘贴方法有两种,一种是粘有机胶水滴上,另一种用医用针管,吸有机胶水,轻轻地注射边缘。第二种比第一种好。检查一下有无错字、掉字、反字的,检查每个字是否粘牢,有漏掉的没有。  清净:用干净的小块布,沾点水,再挤点牙膏进行均擦,均擦后,再用布块沾点水,大面积擦,水不宜多,布湿即可。图二、:吸塑灯箱制作过程五、亚克力吸塑灯箱特点 1、明亮 2杰出的耐候性(抗此外线性能优异),不褪色变形 3、美观,引人注目 4、维护成本低    为达到上述要求,灯箱招牌在设计制作时,必须要考虑以下要素:  

7、  材料类型    灯箱基材的重要程度就相当于建筑物的地基,材料选择正确,就意味着成功了一半。灯箱招牌业广泛使用的材料主要有3大类:压克力板、PC板和PVC灯箱布,而压克力板无疑是其中最具发展前景的一类材料。    压克力作为一种具有数十年历史的优质塑料材料,近年来随着其制作、加工技术的日臻完善,在日新月异的广告招业牌市场中的地位可谓如日中天。压克力招牌外观新颖、设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档灯箱招牌市场份额,并成为许多著名企业的首选招牌材料。 六、其它注意事项    灯箱招牌尺寸较大时,内部需要有支撑结构    最好不要在压克力板钻孔后用螺丝固定

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