齿型带的氢化丁腈橡胶配方

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1、齿型带的氢化丁腈橡胶配方橡塑并用胶辊　　在喷墨打印机、激光打印机、静电复印机、传真机及自动取款机等办公设备中所用的传送纸张或薄膜的辊筒，要求具有较好的柔软性和高耐磨性。最近国外专利提出采用橡胶、热塑弹性体与热塑性树脂三种材料并用，生胶用三元乙丙橡胶，热塑弹性体用SBS，热塑性树脂用PP，三者按一定比例混炼，橡胶产生动态交联，挤出造粒，再进行挤出成型。此法可制造低硬度（邵A　50以下），而且耐热性良好的印刷胶辊。　齿型带的氢化丁腈橡胶配方　　氢化丁腈橡胶（H-NBR）由于生胶强度高，耐油耐臭氧老化性能优异，在V带、齿型带中已广

2、泛应用。现有硫化体系中易产生亚硝胺，不利于环保，有碍工人身体健康，国外专利提出一种新的安全生产配方。例如：H-NBR100，氧化锌5，硬脂酸1，防老剂4，炭黑50，促进剂TOT-N6，促进剂ZTC1，DM2，硫磺0.5。用此配方制造齿型带产品物性为：硬度66，100%弹性模量2.9MPa，断裂强度28.4MPa，伸长率467%，120℃的耐热试验数据为1552小时，与普通产品相同。但此配方未检测出亚硝胺，是一种用于制造传动带的安全生产配方。　雨刷胶条的特殊保护涂层　　汽车雨刷胶条在擦拭雨水时要求摩擦力要小，与玻璃接触部分又要

3、求耐磨性好，一般是对表面进行氯化处理。但此种处理效果并不理想。最近国外专利提出在雨刷胶条唇部涂覆一种含有固体润滑剂的涂层，效果比氯化处理的要好。该涂层配方是：聚氨酯粘合剂11%，鳞片状石墨8.0%，丁酮56%，二甲苯15%，二甲基乙酰胺1.0%。将上述配合料中的溶剂先放入容器中，然后加入粘合剂搅拌均匀，再加入石墨粉，混合搅拌均匀，固化剂在涂复之前加入涂料中。此法处理后的雨刷胶条耐磨性好，摩擦系数小，动作过程中不产生吱吱声音，降低维修费用。　微孔海绵橡胶的制法　　微孔海绵橡胶在汽车密封、胶辊、防雨服等方面被广泛应用。利用微胶束

4、技术使橡胶产生微孔是制造海绵胶的先进方法。此专利提供技术是在液态橡胶中，加入由热膨胀树脂制的微胶束，胶料进行成型后，在树脂微球胶束材料未熔融前，橡胶进行交联，从而制造一种有独立气孔的海绵橡胶。起发泡作用的微球胶束是由外壳用偏氯乙烯树脂与丙烯腈丁二烯共聚物包覆的异丁烷胶束，平均粒径为40-60mm。该胶束按一定比例混入液体橡胶（或胶乳）中，在成型如片材、胶辊刀形状后，硫化过程是在常压下。以海绵胶辊为例，微孔直径为40-60mm，硬度40℃（邵A），海绵辊比重为0.6左右。　传热性好的胶料　　随着家电、办公用电子机器的小型化和高

5、性能化，在这些设备中所产生的热量也在增加，此时，在发热部位与散热器之间要通过一个传热性好的片材将热量传递出去。这种片材一般是用砖坯橡胶制造，在配方中要加入氮化硼等导热性填充剂，因而这种片材价格比较昂贵。国外专利新近提出用比硅橡胶便宜的三元乙丙橡胶为主体胶料，而散热填料用石墨，并加入钛系偶联剂。基本配方示例：EPDM100份（重量份，下同），鳞片状石墨100份，钛酸酯偶联剂7份，有机过氧化物7份，硬酯酸2份，操作油120份。硫化条件170℃10分，二次硫化170℃1小时。胶料硬度（JIS-A）85，导热率3.5W/m.k。丁腈

6、橡胶的微生物分解技术　　天然橡胶通过微生物作用进行分解，制取再生胶的技术已有专利报道，此法也适用于异成橡胶，这是因为异成胶与天然橡胶的分子结构都是异成二烯，但此项技术对其它合成橡胶则无效。　　最近日本一公司通过研究找到一种可使丁腈橡胶（NBR）分解的属于杆菌的微生物，此项发明已获得专利。据介绍，这是由静岗县某地的土壤中分离出的一种杆菌。将该菌种植入含有NBR橡胶的培养液中，在35～37℃条件下，不断振荡，经过一个月时间进行离心分离，洗净，去除微生物。检测结果表明，NBR已发生降解。　　　　　　　　　　　　　　（特许32776

7、80）　低透气性汽车胶管　　近年来汽车空调胶管等要求透气性低的胶管一般都用聚酰胺树脂膜和橡胶材料复合方法制造。为增加橡胶与树脂薄膜之间粘合性，省去传统工艺中往树脂膜上涂复粘合剂的工序，并改进胶与树脂膜之间粘合性，国外专利提出一种新的直接粘合体系。即在胶料中加入增粘树脂，可以省去涂粘合剂工艺。胶料基本配方为：氯化丁基橡胶100（重量份，下同），溴化苯酚甲醛树脂10，碳黑70，氧化锌5，硬脂酸1，防老剂（RD－GS）2，软化剂（机油）5。聚酰胺薄膜为尼龙6。上述配方胶料与尼龙6树脂有良好的粘合力，胶管成型过程中可不用再涂粘合剂，

8、省去一道工序，降低了成本，而且胶管透气性极低。　　（特许2002-79614）　耐热性好的减震橡胶　　最近日本三井化学公司与鬼怒川橡胶公司共同开发出一种新型耐热减震橡胶材料，并获得了日本专利。该材料特点是：①生胶采用高分子量的EPDM与低分子量的EPDM并用，二者比例大约为90/10～70