毕业论文一模两件落料冲孔弯曲切断复合模具

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1、毕业设计(论文)摘要冲压生产是一种先进的金属加工方法。它是利用模具和冲压设备对板材金属进行加工,通过冲压生产可以获得所属要的零件形状和尺寸。本课题是盖板零件的冲压模具的设计。根据设计零件的尺寸、材料、生产批量等要求,分析零件的工艺性,确定冲裁工艺路线方案,从而设计一套复合模具,在保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时,尽量的提高材料的利用率和生产效率。随着计算机技术的不断发展,采用CAD/CAE/CAM一体化技术可以准确、快速的完成模具设计制造。本课题以给定的零件来选择合理的模具,通过几种不同的模具比较最终定位采用复合模,工艺过程分为落料、冲孔、弯曲成形,根据工艺要

2、求确定了排样图,从而设计了凸凹模,确定各种力,确定模架查找标准件。本文主要是介绍说明了盖板零件成形的各个工序及其模具的设计及尺寸计算,在结构设计的同时,对主要零件的设计和装配要求技术进行了分析。设计时考虑到模具设计合理、简单,便于制造和修模,有利于缩短模具生产制造周期,降低成本。关键词盖板零件;工艺路线;复合模;模具设计V毕业设计(论文)AbstractStampingproductionisakindofadvancedmetalprocessingmethod.Itistheuseofmouldandstampingequipmenttocarryonthepr

3、ocessingofsheetmetal.Throughstampingproduction,wecangettheshapeandsizeofthepartswhichweneed.Thistopicisaboutthedesignofthestampingmouldforthecoverparts.Accordingtorequirementsofpartsize,material,productionbatch,etc.weshouldanalyzethemanufacturabilityofparts,anddetermineamediummanufactu

4、reroutetodesignasetofcompoundmould.Wenotonlyshouldensurethesizeandshapeoftheworkpiecepositionaccuracyrequirements,butalsotrytoimprovematerialutilizationandproductionefficiency.Alongwiththeunceasingdevelopmentofcomputertechnology,itisaccurateandfasttousetheintegrationtechnologyofCAD/CAE

5、/CAMtocompletethediedesigningandmanufacturing.Thispapermainlyillustratestheflatpartsformingprocessandthemoldofeachdesignandsizecalculation,thestructuraldesignofthemainparts,meanwhile,thedesignandassemblyrequiredtechnologiesareanalyzed.Whendesigning,weconsiderthatthediestructureshouldbe

6、reasonableandsimpletomanufactureandrepairandadvantageoustoreducethemanufacturingcycleofdieproductionandthecosts.Keywordscoverparts;Theprocessroute;Compositemodulus;MolddesignV毕业设计(论文)目录摘要IABSTRACTII第1章绪论11.1我国模具技术的现状及发展趋势11.2冲压模的现状与发展趋势21.3外国模具工业的发展状况3第2章零件的工艺性分析52.1设计题目内容52.2材料的性能52.3

7、冲压成型工艺分析52.4冲裁工艺方案的确定62.5模具结构型式的确定62.6排样的确定62.6.2确定条料步距72.6.3画出排样图72.6.4毛坯材料利用率的计算72.7冲裁压力中心的确定72.8各部分工艺力的计算82.8.1落料力、冲孔力的计算82.8.2弯曲力的计算92.8.3卸料力、顶件力、推件力、切断力的计算92.9总力的计算102.10压力机的选择102.11本章小结11第3章模具结构的计算123.1凸、凹模刃口尺寸的计算123.1.1确定凸、凹模间隙及制造公差123.1.2落料凸、凹模刃口尺寸的计算123.1.3冲孔时凸凹模刃口尺寸计算13V毕业设

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