降低柴油机大修调试时排烟异常故障率qc报告

降低柴油机大修调试时排烟异常故障率qc报告

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1、19-19-装机厂--QC报告降低柴油机大修调试时排烟异常故障率装机厂QC小组一、概况装载机是装卸部门应用广泛的机械设备,是装卸作业机械化的必备工具,搞好装载机的修理工作,保证机械的状况良好,是完成运输装卸任务的重要环节,然而在装载机大修过程中,随时都会遇到新的难题,比如柴油机大修调试时,往往会出现功率不足,特别是排烟异常等现象,这些现象都是严重影响装载机的工作性能,降低工作效率,同时又影响大修工作的顺利进行,因此为了避免柴油机大修调试时出现排烟异常现象,提高装载机的大修工作效率,攻克柴油机大修中出现排烟异常的问题,是我们目前装载机大修工作中一项紧要

2、的任务。广西铁运装卸公司南宁装机厂调集了由具备相当技术水平和丰富维修经验的人员,成立了专门QC小组,解决这一难题。这个QC小组组几年来曾攻克过许多技术难题。小组成员简介QC小组名称装卸机械厂QC小组所属部门铁运装卸有限公司成立日期2009年1月1日登记日期2009年1月1日登记号装卸公司小组人员情况顺号姓名年龄职称文化程度组内职务150大专组长245大学付组长3大专组员430大学组员524大学编写员655组员755组员853组员963组员1024中专组员19-19-19-装机厂--QC报告二、选题理由大修技术要求经过大修后的柴油机不允许出现异常的杂音

3、或敲击声,发出的功率应接近额定值,各种仪表工作正常,柴油机正常运转时,排出的废气应为淡灰色现场存在的问题柴油机大修调试时常出现的排烟异常现象,大大的增加了大修的工作时间,也严重影响大修质量,因此排烟异常成为了柴油机大修质量的瓶颈。课题选定降低柴油机大修调试时排烟异常故障率三、调查与分析1:柴油机的总体构造目前柴油机的型号很多,具体的构造也有很多的不同,但是无论柴油机的型号怎么变化,其基本构造和组成形式都是相类似的。主要由:机体与汽缸盖组件、曲柄连杆组件、燃油供给系统、润滑系统、冷却系统、配气系统、启动和充电系统组成。19-19-19-装机厂--QC报

4、告图1柴油机的燃油供给系统2、柴油机排烟异常现象的判断柴油机在正常的运转中排烟颜色应是无色或是淡灰色,在突加负荷或超载负荷的情况下(如工程机械在爬坡、突然加速等),柴油机的排烟在短的时间内可能会呈现深灰色或黑色。这种情况是允许的,也属于正常现象,若柴油机在正常工作过程中总是冒黑烟、白烟或蓝烟,则属于不正常现象。如图2图2正常运转时冒黑烟是异常现象19-19-19-装机厂--QC报告4、柴油机大修试机出现的排烟故障率表2007年柴油机大修调试情况调查表大修日期装载机所属单位大修调试是否出现排烟异常大修用时(天)排烟异常故障率3月7日-4月12日.崇左是

5、3660%5月3日-6月6日.邕宁是306月13日-7月22日.河唇石鼓塘否398月3日-9月11日.百色兴义是3811月7日-12月23日.百色田阳否462008年柴油机大修调试情况调查表大修日期装载机所属单位大修调试是否出现排烟异常大修用时(天)排烟异常故障率1月3日-2月21日.百色是4963%3月13日-4月15日.崇左六景是335月4日-5月26日.南宁南是535月27日-6月25日.玉林否296月27日-7月24日.崇左是279月10日-10月21日.贵港否4211月10日-12月3日.凭祥否2412月8日-12月30日.崇左否2219-

6、19-19-装机厂--QC报告四、活动目标1:确定目标2:目标可行性分析技术能力设备能力人员素质拥有多种柴油机型号的技术资料,解决过很多难题。具备有完整的一套柴油机维修设备和工具,以及各种设备的测量仪器。有丰富的柴油机维修经验,较高的技术和管理水平,很强的团体精神。目标可行19-19-19-装机厂--QC报告五、原因分析排烟异常汽缸内压力不高进气量不足喷油提前角不正确喷油器喷油雾化不良人机料法环工作责任心不强技术水平低工艺纪律贯彻率低工人技能培训不够找不到原装产品传统的维修方法场地小,灰尘比较多活塞环、活塞和汽缸套磨损过多,间隙过大进、排气门关闭不严

7、增压器工作不正常空气滤清器堵塞进气管道不通畅燃烧室温度过高喷油过早喷油过迟喷油嘴偶件的针阀卡死在供油量最大的位置。喷油嘴压力较低供应能力不足喷油嘴调压弹簧折断喷油嘴生锈燃烧室冷却不良管道过度弯曲或内有杂物空气滤芯灰尘过多不适用新机型的维修机油进入燃烧室中油底壳内机油过多19-19-19-装机厂--QC报告六、要因确认确认一:工艺纪律贯彻率低柴油机是装载机的核心部件,其性能是否完善,功率是否满足,直接影响装载机的总体性能,所以柴油机的大修是本厂装载机大修的工作重点,其维修人员也都是经过精心的挑选,聘用有丰富经验的技术人才,通过各种技术培训,工艺惯彻执行

8、率达到97%,如图3所示,工人在精心的装配柴油机,所以工艺纪律贯彻率低不是主要的原因。图3工人在认真安装柴油

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