扩大压铸制造能力工程建设项目可行性研究报告

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1、扩大精密压铸制造能力工程建设项目可行性研究报告    一、项目概述       1、项目基本情况      项目名称：扩大精密压铸制造能力工程建设项目可行性研究报告      投资主体：xxx市xxxxx有限责任公司（以下简称“公司”或“xxxx”）；。       企业法定代表人：xxxx     建设地点：xx市xxxxx道，项目用地为xxxx发展用地。      2、项目名称      扩大精密压铸制造能力工程建设项目       二、行业概述       1、行业基本情况介绍      精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术，具

2、体是指利用热、力、分子运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填模具型腔，并成型和凝固而获得金属结构件，再通过后处理及数控精加工，最终使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。      在精密压铸中，铝合金材料较其它金属材料（如黄铜、青铜、锌等）具有流动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能，使得其成为精密压铸的主要所选材料，占比超过80%。      通常，精密压铸产品尺寸精度为5丝（1丝＝0.01毫米）以内，产品表面粗糙度（Ra）达到 1.6 微米以内，产品形位公差在 0.1 毫米/

3、300 毫米以内；所采用的加工方法主要有精密铸造、CNC切削、砂带研抛、精密抛光、电火花成形加工、电火花线切割加工等；      2、本行业在全球的发展状况      本行业自从上世纪在欧洲产生以来得到了迅速发展，产品制造技术、制造工艺及制造设备都得到了长足的发展，企业规模和行业集中度也从最初的小规模、分散化到现在的规模化、精密化制造为主的市场竞争格局，目前已经出现了众多大型的精密压铸厂商，国际上精密压铸行业内主要厂商有德国凯世曼、欧洲菲斯达、芬兰Alteams、意大利麦凯实等企业。      精密压铸件的应用范围也从最初的日常五金、普通

4、机械等向通讯、汽车、航空等对产品精密度要求较高的行业发展，据北美压铸协会（NADCA）统计资料显示：目前世界工业发达国家的精密压铸产品主要应用于四大类：汽车工业、通讯工业、航空及机电工业、电气工业。       3、本行业在我国的发展状况      我国精密压铸件的应用领域从最初的日用五金、一般机械、机电等普通行业扩展至现在的通讯、汽车、电子、航空、高速机车等为主的高科技应用领域；制造工艺也朝着精密化、轻量化、集成化方向发展。       随着技术发展及人们对轻量化绿色环保材料的青睐，铝合金压铸件尤其是精密度高、产品性能稳定的精密铝合金压

5、铸件将逐渐替代其它金属结构件，成为金属结构制造的主流产品。过去八年中，作为铝合金压铸件的主要产品形式，我国铝合金压铸结构件产量占金属压铸结构件总产量的比重也从2000年的65.68%提升到了2008年的83.48%，已经成为中国金属结构制造的重要发展领域。      图 1:2000－2008 年中国铝合金压铸结构件产量及占比具体情况：                                                                     单位：万吨    160.00                   

6、                                         90.00%   140.00                                                            85.00%   120.00                                                            80.00%   100.00                                                            75.00%

7、    80.00                                                            70.00%    60.00                                                            65.00%    40.00                                                            60.00%    20.00                                      

8、                      55.00%     0.00