混凝土拌合站验收资料 简化

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1、目录1、拌合场简介-1-1.1拌合场概述-1-1.2拌合场生产能力31.3拌合场日供应量分析31.4拌合场规模31.5拌合站主要技术参数及性能指标32、拌合场组织机构及岗位职责42.1组织机构42.2拌合场主要进场人员52.3岗位职责52.3.1场长岗位职责52.3.2试验员职责62.3.3装载机司机职责72.3.4维修人员职责72.3.5收料员职责72.3.6调度主管岗位职责82.3.7车队长岗位职责82.3.8混凝土运输车司机岗位职责82.3.9电工岗位职责92.3.10门卫岗位职责93、混凝土配合比控制和管理制度104、拌合站基础承载力计算104.1计算依据104.2计

2、算荷载115.2.1恒载115.2.2活载114.3计算公式114.3.1地基承载力114.3.2风荷载强度114.3.3基础抗倾覆计算114.3.4基础抗滑稳定性验算12264.3.5基础承载力124.4储存罐基础验算125.4.1储料存罐地基开挖及浇筑125.4.2计算方案135.4.3储存罐基础验算过程134.5拌合机基础验算145.5.1拌合机地基开挖及浇筑145.5.2拌合机基础验算过程155、生产工艺流程156、拌合场安全制度及安全专项方案166.1安全制度及安全方案176.1.1安全标识176.1.2装载机安全操作规程176.1.3混凝土拌合机安全操作规程186

3、.1.4混凝土运输搅拌罐车安全管理规定186.1.5安全用电管理规定206.1.6拌合站安全专项方案216.1.7安全应急预案及防火安全226.2环境保护方案256.2.1机构设置256.2.2制定环境控制管理目标266.2.3环境保护方案266.2.4环境检查266.2.5环境卫生26261、拌合场简介1.1拌合场概述根据靠近工程主体、交通方便且远离居民区，附近有满足施工需要的水源等等原则，**高速公路二标一分部水泥混凝土拌合场建立在K57+000处路基左侧，一分部驻地东南侧院墙外50m，离48团互通区及主线较近，交通方便且易于管理。（详细情况见图1：混凝土拌合场平面布置图

4、）拌合场占地面积9800平方米。水泥混凝土拌合场修建隔离栅封闭，场地进行硬化处理。拌合站场地平整，设储水池、污水处理池及良好的排水系统，排水畅通，不积水。拌合机、水泥罐及料仓等均设扩大基础及与预埋件连接牢固，并设置钢丝防风缆绳，保证拌合设备的安全、稳固。架设供电专线，安装250KV变压器和160KV变压器各一套及配套配电房，为保证混凝土生产的连续作业，设立专用预备发电机房，配置250KW专用发电机26进场便道钢筋加工区小件预制场大门地磅261.2拌合场生产能力一分部拌合场配置两套HZS50型（单套生产能力：50m3/h）的水泥混凝土拌合站，负责一分部范围内水泥混凝土工程的拌合

5、生产任务。1.3拌合场日供应量分析水泥混凝土工程共计25652m3，计划8个月完成,每月按25天有效工期计算,共计200天,水泥混凝土施工单日平均拌合量为128m3，混凝土拌合生产需用时1.82小时（按70%额定量计）。混凝土需求高峰期为现浇桥梁板施工时期，现浇混凝土工程量为595m3，考虑现浇桥与其他结构物同时施工，单日最大混凝土需求量为650m3左右，混凝土拌合生产需约8小时，拌合场生产能力能够满足施工需要。1.4拌合场规模水泥混凝土拌合场设置两套HZS50封闭式强制型拌合机，配套自动计量配料系统（后附巴楚质量与计量检测所检定合格证书）和4个100t散装水泥存储罐（防雷工

6、程和移动公司信号塔共用防雷设施），配2台50装载机和6辆混凝土搅拌运输罐车。设置6个宽12m*长20m的料仓，料仓之间设置防止串料的隔墙；料仓分合格区与待检区，并设置相应的质量状态标识牌，标识牌包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等；料仓设置高8m的防雨防晒棚，场地采用厚15cm的C20水泥混凝土硬化。供水接入主干渠引进的灌溉水，设置1个容量3000m3的蓄水池，在拌和机处设置一个40m3的蓄水池，保证拌合用水的连续性。拌和站架子楼下设置“施工重地，注意安全”警示牌，配料机、皮带传输、蓄水池及装载机运行空间等位置设置安全提示、警示标语等，拌

7、合主机立柱、防风缆等部位粘贴红白相间反光纸，操作机房前醒目位置挂设混凝土配合比标识牌。1.5拌合站主要技术参数及性能指标混凝土拌合站配套主机、骨料配料系统、皮带输送机、控制室、机架、主机系统、计量系统、水路系统、气控系统、电控系统、拢料斗及配套粉料储存及供给系统等。搅拌站主要技术参数及性能指标如下表1（在标准工况下）：26拌合机型号HZS50生产率(m3/h)50搅拌主机型号JS1000搅拌功率(kw)22出料容量(m3)1骨料粒径≤60配料仓仓容积(m3)1.6仓格数3称量范围及精度骨料(kg)250