ebz-120型掘进机组装措施

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时间:2018-07-13

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1、寺河煤矿二号井《EBZ-120型掘进机井下组装安全技术措施》EBZ—120型掘进机井下组装安全技术措施根据生产安排,我队负责在南轨道大巷对EBZ-120型综掘机进行安装,为保证施工作业安全,特制定本安全技术措施。一、组装地点及巷道技术特征:组装地点在南轨道大巷道头,巷道为全断面挂网支护,巷道宽4.2米,高2.4米。左帮总控馈电、皮带开关、涨紧绞车开关、照明综保,右帮风水管路。二、人员组织:施工负责人:陈海丰安全负责人:当班班长技术负责人:李小路施工人员:机组维护工、电工、掘进机司机。三、组装前准备及组装

2、工具:组装前,将安装地点附近的各种杂物清理干净,保证场地清洁、卫生、平整,巷道中通风、支护良好,掘进机各部件必须按照组装顺序摆放(见下表)。安装地点打注12根起吊锚杆;锚杆分6排,每排2根,锚杆间距2m,排距1.5m(锚杆规格:Φ20×2000(mm)螺纹钢锚杆),如有需要必须在适当的位置补打锚杆;准备4台5吨手拉葫芦、2台3吨手拉葫芦、20根道木、木板、扳手、8#铁丝、10#铁丝、钢丝绳扣、手钳、马蹄及螺丝、扭力扳手、钢丝及绳扣。摆放顺序部件名称1截割部及其升降油缸2装载部及其升降油缸3左、右履带行走

3、机构4前、后机架5刮板输送机6电控箱7泵站8操作台9油箱总成10各类盖板四、掘进机安装步骤及注意事项:(一)、掘进机安装时,严格按下列步骤进行安装:第6页(共6页)寺河煤矿二号井《EBZ-120型掘进机井下组装安全技术措施》第一步:连接前、后机架和左、右履带架。安装方法:1.首先将前机架垫高,确保支垫平稳;然后用吊链将后机架吊起,与前机架齐平,后机架起吊时不得松开前机架吊链,用高强螺栓将其连接;最后同前机架一样垫入道木。2.安装履带。为了防止安装一侧履带架重心偏移歪倒,应用一台吊链在上部吊拽着进行,左、

4、右履带架由10个高强度螺栓(M30×2、10.9级)与机架相联,履带架必须与机架贴合严密,将螺栓用扭力扳手紧固到位。一侧履带架装完后,其下部垫入木板,以防倾倒。3.撤垫木。两侧履带装好后,用吊链将机组一侧吊起取出机组下面道木,然后再吊起机组另一侧取出其下道木。注意:垫方木时应从机架两侧进入,不得将手或身体任何部分伸入机架的下部。第二步:安装装载部。注意将各销轴外端的锁紧挡板装齐。1.铲板安装方法:将铲板吊装在机架上,穿好销子;连接其升降油缸。2.刮板输送机的安装:1)将刮板链分成两段。一段为长链,一段为

5、短链。2)将刮板机卸载端两侧涨紧装置松开。3)用四股8#铁丝从卸载端下槽穿入,从装载槽下槽引出,将卸载端钢丝一端栓在刮板链上,从下槽送进,用铁丝从装载端拉出,然后在卸载端下将短刮板链与长链连接,再将短刮板链绕过卸载端链轮,从上槽铺到装载端。4)在短溜槽上用连接环与上链连接。6)刮板链接完后,在卸载端两侧进行紧链。保持刮板链在输送货载时,其下链在链轮处的松驰度合适。第三步:安装油箱、电控箱。第四步:切割臂的安装方法:1.用吊链将切割臂吊起与回转台对齐,用销子穿入固定。2.切割臂与回转台销子穿好后用方木将切

6、割臂垫平,再安装升降液压缸。各动力部分安装完毕,切割臂可以操作升降后,方可拆除方木。第五步:安装液压操纵台、液压泵站。第六部:敷设液压管路及电缆,并安装各类护板。第七步:所有部件安装完毕后,在掘进机开动之前应做如下工作:1.各减速器注油到规定位置,各润滑点注入充足的润滑脂,油箱注满规定的液压油。2.掘进机接上电源。3.检查掘进机供电电源、线路、开关。第6页(共6页)寺河煤矿二号井《EBZ-120型掘进机井下组装安全技术措施》4.机组整定的计算与调整。5.检查所有电机旋转方向。6.检查液压泵的转向和流向流

7、量,各种阀应处于正确工作位置,系统各处不得有渗漏现象。(二)、掘进机安装注意事项:1、液压系统和供水系统各管路和接头必须擦试干净后方可安装;2、安装各联接螺栓和销轴时,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸;各联接螺栓必须拧紧,重要联接部位的螺栓拧紧力矩应按规定的拧紧力矩进行紧固,参照螺栓紧固力矩表;3、安装完毕按注油要求加润滑油和液压油;4、安装完毕必须严格检查螺栓是否拧紧;油管、水管连接是否正确;U形卡,必要的管卡是否齐全;电动机进线端子的连接是否正确等。5、检查刮板输送机链轮组,应保证链轮组

8、件对中;刮板链的松紧程度合适。6、安装完毕,对电控箱的主要部位再进行一次检查;(1)用手开合接触器三~五次,检查有无卡住现象;(2)进出电缆连接是否牢固和符合要求;(3)凡进线装置中未使用的孔,应当用压盘,钢质压板和橡胶垫圈可靠地密封;(4)箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固。各隔爆法兰结合面是否符合要求;(5)箱体的外观是否完好。防爆标志是否齐全完好。五、主要危险源辩识:危害事件(可能的事故)危险源(事故原因或隐患现状)描述管理策划机

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