主体工程监理实施细则

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1、监理有限公司主体工程监理实施细则主体工程监理实施细则一、专业工程的特点：本工程地上最高8层，地下局部1层，建筑高度最高为29.1米，总建筑面积21976平方米，框架结构，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，工程全部使用商品砼，钢筋及砼用量大，结构复杂。本工程具有如下几个特点：1、模板的质量直接关系到主体工程的质量，需对模板材料质量、模板制作质量、模板支设加固质量等进行重点控制。2、所用钢材数量多、尺寸型号复杂，原材料质量、加工质量及施工焊接、绑扎质量等是影响主体结构质量控制的主要因素之一。3、工程所用混凝土强度

2、级别最高为C30，预拌砼质量、浇筑振捣质量、养护质量等是决定主体砼质量的主要因素之一，如何防治预拌砼结构裂缝的出现也是本工程的主要控制内容。4、本工程施工过程中预留、预埋工程量多，施工过程中的预埋质量直接决定着后期安装质量。鉴于以上特点，对主体工程施工中的各分项工程编制以下监理实施细则。二、专业监理工作流程审查各分项工程施工组织方案—检查施工准备—模板支护体系检查—模板平整度检查—钢筋制作成品检查—钢筋绑扎质量检查—预埋件、预留洞、避雷接地检查—签发隐蔽工程验收记录（下发浇灌通知单）—第10页共10页监理有限公司主

3、体工程监理实施细则检查预拌砼进场质量（坍落度、运输单、留置砼试块）—检查浇灌、振捣情况—检查砼养护情况—检查主体砌体原材料质量—检查砌体抗震设防构造情况—检查砖砌体质量—主体工程结构验收三、监理工作的控制要点及目标值（一）、钢筋工程1、原材料抽检：合格率100%，所有钢材全部抽检合格方可使用。2、检查搭接及焊接质量：全部检查，合格率100%。3、钢筋规格、型号数量尺寸：全部符合图纸要求。4、绑扎质量：无漏绑、脱扣松扣现象，全部合格。5、间距及锚固长度：全部符合图纸要求及施工规范规定。6、预埋件位置：合格率达到100

4、%以上。（二）模板工程1、模板质量：组合模板的设计、制作符合国家规范规定，无翘曲变形现象。2、支护体系：强度、刚度、稳定性符合计算书的要求。3、模板拼缝：拼缝严密，无漏浆。4、模板支设：几何尺寸、位置合格率达到90%以上。5、模板外观：无油渍、清洁。（三）混凝土工程1、原材料：检查随车运输单，检查砼坍落度、表观质量。2、混凝土振捣：无漏振、过振现象，振捣密实，二次振捣，多次抹压。5、养护质量：养护时间不少于14天。第10页共10页监理有限公司主体工程监理实施细则6、混凝土外观质量：合格率达到90%以上，表面无裂缝（

5、四）砌体工程1、原材料：所有材料抽检合格率达到100%2、组砌方法：符合砌砖规范要求，无质量通病现象3、轴线位移、标高、平整度、垂直度达到90%以上4、灰浆饱满度：合格率达到85%以上5、砂浆配合比：计量准确，试块强度评定达到设计要求6、抗震设防构造必须符合有关规范要求。四、控制措施（一）钢筋工程控制措施1、事前控制1）要求施工单位认真组织施工人员进行严格交底，并审查其交底文件，检查交底落实情况。检查方法：审查施工方案及技术交底2）对进场每批钢筋进行外观检查和出厂合格证审查，严格按规范要求对钢筋原材、焊接件进行力学

6、性能试验。检查方法：按批次进行抽检。3）督促施工人员认真熟悉图纸及施工规范，掌握设计意图及技术要求，把疑点消灭在施工之前，认真编制钢筋配料单。4）对钢筋下料、焊接、绑扎过程中可能出现的问题，向技术人员、施工人员进行交底，要保证基本项目、保证项目不出现问题，允许偏差项目控制在优良以内。5）检查电焊工的技术资格证书及上岗证书，要求施工人员持证上岗。2、事中控制第10页共10页监理有限公司主体工程监理实施细则1）严格调整冷拉调直的I级钢筋冷拉率不大于4%，随时抽查钢筋下料长度、弯钩角度及焊接质量，发现问题及时处理，把问题

7、消除在绑扎之前。检查方法：巡回检查2）钢筋表面应洁净，对油污、漆污及锈蚀钢筋在绑扎之前要认真进行处理，有损伤的钢筋不得使用。检查方法：观察检查3）施工过程中随时抽查钢筋型号、规格、尺寸、数量是否符合图纸要求，检查钢筋相对位置及保护层厚度，尤其是地下室工程中钢筋交叉多、密度大的梁柱板墙接头位置，严格按规范要求和设计图纸控制钢筋搭接长度、接头位置。对于超出允许偏差的要进行处理，力保钢筋分项工程优良。检查方法：尺量检查4）闪光对焊满200个接头、电渣压力焊满300个接头，螺纹接头满500个接头进行现场截取试样送检，确保接

8、头质量。检查方法：每层抽检一次5）闪光对焊，要结合施工自然条件及钢筋品种、直径及焊机功率合理选用焊接工艺，并控制不同直径钢筋，对焊截面比不大于1.5；对渣压力焊要严防在雨天及防火要求高的场合使用，发现轴线位移超2mm、接头弯折超4ْ、结合不良、药皮清理不净、焊包不匀、夹渣、气孔等缺陷要返工处理；对套筒挤压接头连接，要认真审查厂家提供的套筒出厂合格证及有效形式