年产5000吨马铃薯生产工艺设计

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1、物料衡算一、产品原辅材料消耗—物料衡算根据工厂设计规模、产品方案，通过物料平衡计算，可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量，据此就可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算，还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备，并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排，也是进行经济分析不可缺少的根据。（一）原辅料用量及生产成本根据马铃薯中淀粉含量为17%-18%，淀粉在干物质中含量为83.47%。本工艺淀粉提取率为95%，由此可计算出生产1吨淀粉

2、所需原辅料。根据用去的原料和所得的成品，即可算出原料消耗定额：（t原料/t成品）表1马铃薯淀粉生产成本估算（1吨）名称单价用量金额(元)备注马铃薯原料（吨）600元/吨6吨3600元淀粉用牛皮纸袋（只）2.5元/只40只100元饲料用编织袋（只）1元/只4只4元（二）按工厂设计日产50吨淀粉进行每日物料衡算。表2日产50吨马铃薯淀粉物料计算项目指标每日产（耗）量成品25kg装优级品80%25kg装一级品20%50吨40吨10吨马铃薯消耗量25kg装优级品80%4.8t/t成品300吨240吨25

3、kg装一级品20%1.6t/t成品60吨包装袋耗用量淀粉用牛皮纸袋（只）饲料用编织袋（只）25kg/袋50kg/袋2000只200只二、水、电、汽衡算（一）水衡算①原料处理及产品工艺用水马铃薯原料处理用水为自来水,其中马铃薯输送段耗水为0.5吨/t马铃薯,马铃薯清洗段耗水为1.5吨/t马铃薯。产品工艺用水是直接添加到产品中的水，需要合乎要求，水质较好的水。马铃薯淀粉加工工艺用水主要是全旋流工段用水。全旋流装置要求对马铃薯糊浆以少量加水为宜，总加水量控制在500～600kg／t马铃薯。以单条生产线

4、计算，原料处理工段及产品工艺工段单位时间用水量见表4。表4一条生产线原料处理及产品工艺用水生产工段处理能力（t/h）用水目的用水量/(m3/h)输送工段25马铃薯输送清洗M1=12.5清洗工段25马铃薯输送清洗M2=37.5全旋流工段37.5旋流分离、洗涤、精制M3=12.5②清洁用水清洁用水包括清洗设备、干墙壁、冲洗地坪等用水。清洗与食品接触面的设备用水应按饮用水标准要求。其他卫生洗涤用水可采用井水或干净的江河水。清洁用水量一般在10m3/h，可得：M4=10m3/h。③车间生活用水按习惯用水

5、量计算，一般车间25L/(班·人)，可得：M5=1.2m3/h④车间总用水量生产工段为固定用水量直接相加，分项用水考虑到各分项的同时使用率，应将各分项用水量的总和乘以同时使用系数，作为分项的用水量，同时使用系数一般取0.6～0.8。马铃薯淀粉生产车间每小时用水的消耗为：M=(M1+M2+M3)×2+(M4+M5)×0.8=（12.5+37.5+12.5）×2+(10+1.2)×0.8=134t/h（二）电衡算电耗与设备的生产能力有关，将设备清单中设备的消耗量累计，即可得到能源的消耗，设备电耗计算

6、如下表5。表5各机组装机功率统计表设备名称　　　　　　数量(台/套)功率流送槽　　　　　　　　2　　　12Kw马铃薯水泵　　　　　　211Kw去石机　　　　　　　　312Kw滚笼清洗机　　　　　　218.5Kw螺旋输送清洗机　　　　27.5Kw锉磨机　　　　　　　　230Kw螺杆渣浆泵　　　　　　211Kw除砂器　　　　　　　　32.2Kw设备名称　　　　　　数量(台/套)功率自清过滤器　　　　　　22.2Kw淀粉液储罐　　　　　　22.2Kw淀粉泵乳泵　　　　　　211Kw全旋流单元　　　　　

7、　2165Kw脱水单元　　　　　　　245Kw干燥单元　　　　　　　1223.5KwGDS高效冷却淀粉筛12.2Kw自动称重包装机　　　13KwCIP清洗系统　　　　　12.2Kw其他　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　50Kw合计　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　948.3Kw设备总耗电量加上损耗，装机容量宜选1000KW（三）蒸汽衡算马铃薯淀粉车间生产用汽主要是利用水蒸气作为热源，用于加热气流干燥所用空气。根据气流干燥机对湿淀粉进行干燥时耗用蒸汽量为1.8～2Kg/Kg

8、水。用汽量按“单位产品耗汽量定额”估算可知，马铃薯淀粉每吨成品工艺用汽耗量为2t/t成品。根据物料衡算结果可知马铃薯淀粉产量为：0.9259t/h马铃薯淀粉生产车间汽的消耗为：2×0.9259t/h＝1.85t/h考虑到生产高峰用汽和热效率等问题，蒸汽的供应能力应配置蒸发能力为2t/h的锅炉一台。第三节车间设备选型配套明细表一、设备选型（一）设备选型的依据物料计算是设备选型的依据，选择设备时要注意四点：(1)根据每一品种单位时间(h或min)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备的台数。