电袋除尘器运行维护注意事项

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1、电袋除尘器运行维护注意事项一、二次电压、电流的运行选择1、稳定的二次电压电流的运行状态为依据调整运行参数，并保持前级电场不掉电二、除尘器电区常见故障的判断及处理序号故障现象原因分折对策1一次电压、二次电压偏低；二次电流偏小。一次电流偏大很多，上升快，与二次电流上升不成比例。整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短路。做开路试验，一次侧有电流出现，即变压器内部有器件损坏，倔励磁产生或短路。需吊芯维修，更换损坏器件。2电压上升，电流没有出来，到正常运行电压时，电压则开始下降，电流才出来且上升很快。(1)烟尘比电阻太高，造成反电晕；(2)煤质及工艺操作不良。(1)悬窑要增湿

2、塔工作正常，降低工作温度；(2)电厂一般改善煤质及工艺，使煤充分燃烧，提高振打力。(3)采用间歇脉冲供电。3一、二次电压低，二次电流小，一次电流非常大，上升时一、二次电流不成比例，一次电流猛增与突变，可能爆快熔，变压器有明显的异常声音。(1)整流变压器低压包短路故障；(2)整流变压器铁芯(包括穿芯螺栓)绝缘损伤，涡流严重。(1)更换低压包；(2)重新做好铁芯绝缘。4一、二次电流达到额定值时，一次电压在280～330V，二次电压在40～50kV，无闪络。(1)粉尘浓度低，电场近似空载；(2)高压电缆与终端头严重泄漏。(1)降低振打力；(2)重做高压电缆与终端头。5—、二次电

3、流、一次电压正常不动，二次电压指示摆动或停电后还有较高指示。(1)二次电压表动圈螺丝松动；(2)受到前电场带电粉尘影响。(1)重新校准。6二次电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。(1)阴极线断线造成收尘极板和电晕极之间短路。(2)承压绝缘子内壁冷凝结露，造成高压对地短路。(3)阴极振打装置的刚玉瓷轴破损，对地短路。(4)高压电缆或电缆终端接头击穿短路。(5)灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架。(6)承压绝缘子、支柱绝缘子、刚玉瓷轴受潮积灰引起爬电。(1)清除短路杂物或剪去折断的电晕线。(2)擦抹承压绝缘子内壁或提高保温箱温度。(3)更换刚玉瓷轴。(4)更换损坏的电缆或电

4、缆接头。(5)清除下灰斗内的积灰。(6)清洁承压绝缘子、支柱绝缘子、刚玉瓷轴。(7)①改变烟气条件；②将烟气用水蒸汽进行增湿；③(7)反电晕。对烟气进行化学调质；④用脉冲供电。7二次工作电流正常或偏大，二次电压低，且会发生闪络。(1)两极间的局部距离变小。(2)有杂物挂在收尘极板或阴极上。(3)电缆击穿或漏电。(1)调整极间距。(2)清除杂物。(3)更换电缆。8二次电压偏高，二次电流显著降低。(1)收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵。(2)电晕线肥大或放电不良。(3)烟气中粉尘浓度过大。(1)检查并修复振打装置。(2)分析肥大原因，采取必要措施。(3)改进工艺流程，降低烟

5、气的粉尘含量。9二次电压和一次电流正常，二次电流无读数。(1)毫安表并联的电容器损坏造成短路。(2)变压器至毫安表连接导线在某处接地。(3)毫安表本身指针卡住。查找原因，消除故障。10二次电流不稳定，毫安指针急剧摆动。(1)电晕线折断，其残留段受气流影响摆动。(2)烟气湿度过大，造成粉尘比电阻值下降。(3)阴极绝缘件对地产生表面放电。(1)剪去残留段。(2)通知工艺人员，进行适当处理。(3)处理放电的部位。11—、二次电流、电压均正常，但收尘效率不理想。(1)气流分布板孔眼被堵，气流分布不均。(2)灰斗、壳体的阻流板脱落，气流发生短路。(3)靠出口处的排灰装置严重漏风，进

6、口风量超标。(4)粉尘二次飞扬。(5)烟气条件变化。(1)检查气流分布板的振打装置是否失灵。(2)检查阻流板，并做适当处理。(3)加强排灰装置的密封性，处理漏风原因。(4)a调整振打强度，时间和周期；b改善气流分布；c改进密封，调节闸板和整个系统，减少漏风；d采用湿式清灰；e降低电场风速；f在电除尘器出口设置收尘器；g防止产生反电晕；h调整火花率控制；i改善粉尘的比电阻。(5)改善烟气条件。12闪络过于频繁，收尘效率降低。(1)电场以外放电，如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。(2)电控柜火花率没调整好。(3)前电场的振打时间周期不合格。(4)工况变化，烟气条件波动很大

7、。(5)抽头调整不当。(1)处理放电部位。(2)调整火花率电位器及置自动状态。(3)调整振打周期。(4)停炉后，进电场观察检查，消除放电异常部位。(5)通知值长，调整工艺状况，改善烟气条件。(6)调整抽头位置。一、除灰系统运行对电区的影响当输灰不畅，造成灰斗内部积灰引起电场发生短路时，必须立即采取紧急排灰措施，禁止积灰高度超过灰斗顶面0.5米，以避免灰斗负载过大出现设备变形事故。除尘器灰斗堵灰后灰位会不断上升，高位灰载将给除尘器本体带来破坏性隐患！灰斗出现严重堵灰时需采取紧急排灰措施！二、锅炉尾部烟道烟气超温对除尘器的影响烟气