盖板链条片冲压工艺与模具设计

盖板链条片冲压工艺与模具设计

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1、诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名:年月日毕业设计任务书设计题目:盖板链条片冲压工艺与模具设计系部:机械工程系专业:材料成型及控制工程学号:112018203学生:指导教师(含职称):(副教授)1.课题意义及目标通过本次毕业设计,培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能,独立分析和解决塑料产品开发及模具设计等工程领域实际问题的能力,为毕业后从事相关技术工作打好基础。2.主要任务(1)对给定工件进行工艺分析

2、,确定工艺方案。(2)进行冲压工艺设计:工艺参数计算,压力机的选定。(3)模具的总体设计:确定模具总体结构,绘制装配图。(4)模具的结构设计:模具工作部分尺寸的计算,材料的选用,绘制零件图。(5)完成设计说明书一本。3.主要参考资料[1]《冲模设计手册》编写组冲模设计手册机械工业出版社1988.7[2]陈炎嗣郭景仪主编冲压模具设计与制造技术北京出版社1991.4.1[3]郑可锽主编实用冲压模具设计手册宇航出版社1990.5[4]徐政坤主编冲压模具设计与制造化学工业出版社2003.84.进度安排设计各阶段名称起止日

3、期1查阅文献,完成开题报告2014.12.01~2014.12.312完成工艺计算、确定工艺方案2015.01.01~2015.03.203确定模具结构方案,中期检查2015.03.21~2015.04.304模具总体设计、结构设计2015.05.01~2015.05.155完善设计内容、完成设计说明书及答辩工作2015.05.16~2015.06.10审核人:2014年12月15日盖板链条片冲压工艺与模具设计摘要:模具是大批生产同形产品的工具,是工业生产过程中的主要工艺装备。模具工业是我国国民经济的基础工业。本

4、次设计的题目是盖板链条片的冲压工艺与模具设计,在本次设计中对链条片进行了工艺性分析,采用级进模对其进行设计,为满足零件的质量要求设置了精整零件孔的工序。确定模具的结构,对其冲裁力,工作零件尺寸进行计算,选取出各个标准零件和合适的压力机,介绍了拉孔修整凸模的设计,且在本次设计充分利用CAD等绘图工具。关键词:链条片,工艺分析,模具设计,拉孔修整凸模StampingProcessandDesignoftheDieforCoverPalateChainPieceAbstract:Mouldisthetoolofmass

5、productionofthesameproduct,andisthemainequipmentintheprocessofindustrialproduction.Moldindustryisthebasicindustryofthenationaleconomy.Thesubjectofdesignisstampingprocessanddesignofthedieforcoverplatechainpiece.Inthisdesign,theprocessofthechainfilmisanalyzed.A

6、doptprogressivedietodesignit.Inordertomeetthequalityoftheparts,theprocessoffinishingtheholeofthesparepartsisprovided.Determinethestructureofthemold,calculatetheblankingforce,workingpartssize,Pickoutthestandardpartsandappropriatepress.Thedesignofthedrawingdief

7、ordrawingholeisintroduced,andthedrawingtoolssuchasCADandotherdrawingtoolsareusedinthisdesign.Keywords:Chainpiece,processanalysis,molddesign,drawingholepunchfinishingIII目录1绪论11.1冲压的含义、特征和应用11.2冲压的基本工序和冲压模具21.2.1冲压的基本工序21.2.2冲压模具的分类21.3国内外研究发展31.4模具工艺发展过程及方向32分

8、析制件的冲裁工艺性42.1零件的工艺性分析52.2工艺方案的确定53模具总体机构的设计63.1模具总体机构63.2定位方式的选择63.3卸料方式的确定63.4导向方式的确定64模具设计工艺计算64.1搭边值的确定64.2条料宽度的确定74.3送料步距的确定94.4排样图的设计94.5材料利用率的计算104.6冲压力的计算104.6.1冲裁力Fp的计算114.6.2卸料力F

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