风冷模块双压机功能规格书(1)

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1、系统特性1、适用空调系统：带1个水泵输出，一个风机，一个板式（壳管）换热器、一台压缩机，组成一路独立的能量转换系统，一个模块单元有两路完全独立的系统，1-12个模块单元组成组合式风冷冷/热水机组。2、组网控制：现场采用485串行总线,通过简单的通信线连接，实现就地组网。每一模块都采用上电自识别模式，自动接入网络，任一子模块断电后均不影响其它模块的工作。3、基本功能：LCD显示；手动模式、自动模式或用户设定制冷/制热运行；定时开/关机功能；自动故障判断、处理；智能融霜控制；智能防冻运行控制；独特的模糊能量控制方法，最佳的负荷匹配等。4、所有输入信号的采集，都经过

2、数字滤波处理，保证输入信号的可靠性；输出信号采用多级缓冲处理没有误动作或抖动；从而保证机组工作可靠稳定。5、参数设定具有密码保护权限设定功能。所有需设定的参数都具有相应的默认值，该默认值在第一次开机或需恢复默认值时使用。控制机理1、I/0口说明（1）输出信号汇总表：标号名称类型功能备注OUT1水泵开关：闭合有效控制冷冻水泵运行仅1#模块控制OUT21#风机低速开关：闭合有效控制1#风机低速运行单速控制时均有输出，双速时分别控制OUT31#风机高速开关：闭合有效控制1#风机高速运行OUT41#压缩机开关：闭合有效控制1#压缩机运行OUT51#四通阀开关：闭合有效

3、控制1#四通阀换向制热模式得电OUT6辅助电加热开关：闭合有效控制辅助电加热启停仅1#模块控制OUT72#风机低速开关：闭合有效控制2#风机低速运行单速控制时均有输出，双速时分别控制OUT82#风机高速开关：闭合有效控制2#风机高速运行OUT92#压缩机开关：闭合有效控制2#压缩机运行OUT102#四通阀开关：闭合有效控制2#四通阀换向制热模式得电OUT11运行指示开关：闭合有效外接运行指示灯本模块指示AL_INAL_OUT故障指示开关：闭合有效外接故障指示灯本模块指示（2）输入信号汇总表标号名称类型功能备注IN_1流量开关开关：闭合正常用于断流无水保护水流开

4、关故障延时IN_21#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障延时IN_31#高压保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护1秒延时确认IN_41#压缩机过载开关：闭合正常用于1#压缩机过载保护1秒延时确认IN_51#风机过载开关：闭合正常用于1#冷凝风机过载保护1秒延时确认IN-6电源故障开关：闭合正常用于电源断相、错相等保护1秒延确认IN_72#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障延时IN_82#高压保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护1秒延时确认IN_92#压缩机过载开关：闭合正常用于2#压缩机过载保护1秒延时确认IN_102#风机

5、过载开关：闭合正常用于2#冷凝风机过载保护1秒延时确认IN_11外部连锁开关：闭合正常用于手动实现对机组模式转换后水泵连锁保护控制运行1秒延时确认IN_12线控开关开关用于手动实现对机组启停控制或风机盘管连锁控制运行闭合：允许开机断开：关机TH1翅片温度1模拟：NTC用于1#系统除霜TH2翅片温度2模拟：NTC用于2#系统除霜TH3出水温度1模拟：NTC用于1#系统过冷、过热保护TH4出水温度2模拟：NTC用于2#系统过冷、过热保护TH5系统出水温度模拟：NTC出水温度检测用于能量调节仅1#模块使用TH6系统回水温度模拟：NTC回水温度检测用于能量

6、调节仅1#模块使用TH7环境温度模拟：NTC用于除霜、防冻运行、自动运行模式切换等功能仅1#模块使用2、开关机程序电控系统具有上电自检功能，在确认系统软硬件正常后，才允许开机。在上电后前10秒内，开机延时。（1）开机程序步序制冷制热1开水泵开水泵2延时30s，检测流量开关延时30s，检测流量开关3检查油预热时间条件是否满足检查油预热时间条件是否满足4检测水温检测水温（电加热开启判断）5检测再启动延时时间检测再启动延时时间6开1#风机，延时3s开1#风机，延时3s7开1#压缩机，开1#压缩机1，延时3秒开四通阀18检测水温检测水温9检测再启动延时时间检测再启动

7、延时时间10开2#风机，延时3s开2#风机，延时3s11开2#压缩机，开2#压缩机2，延时3秒开四通阀212模块内开关按4-11模块内开关按4-1113开机结束开机结束（2）关机程序步序制冷制热1停1#压缩机停1#压缩机2延时3s延时3s3停1#风机停1#风机4延时1s延时1s5停2#压缩机停2#压缩机6延时3s延时3s7停2#风机停2#风机，延时45秒关1#，2#四通阀8延时15s延时15s9停水泵停水泵10关机结束关机结束注：1、制热时四通阀一直通电，只有在关机、除霜和故障停机时断开。2、制热时若发生保护报警，对于可自动复位的报警则四通阀保持开启，若报警需

8、手动复位则四通阀随压缩机关闭而关闭。3