铝版印后加工关键工序——上光.包装

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1、铝版印后加工关键工序——上光.包装【天意数字快印】铝板印刷的承印物是铝板，由于印刷油墨在铝板表面的附着力较低，且运输过程中铝板之间相互碰撞挤压，极易破坏印刷图案的整体效果，进而严重影响印刷铝板的质量，所以铝板印刷的印后加工就显得尤为重要。现结合实际对铝板印刷印后加工的两大关键工序之一上光加以分析，浅谈实施过程中运用的要领及注意事项。　　上光也称罩光，是在印刷图案表面涂布一层光油(就像罩上一张保护网一样，所以形象地称为罩光)，目的是增强油墨的附着力、保护印刷图案免受硬物划伤。印刷铝板上光后，印刷图案表面的硬度明显提高(

2、可达4h铅笔硬度)，印刷图案的亮度也增强，视觉效果更理想。但如果上光操作要求掌握不当，对产品的负面影响也不可低估。下面主要对上光与印刷品的硬度和亮度的关系，上光后印刷铝板颜色变化，上光过程涂布机甩料对产品的影响，插角板对上光印刷铝板质量的影响作如下分析。　　1．印刷铝板上光后的硬度和亮度　　印刷铝板使用的光油属于热固性质，即必须通过加热才能固化，所以上光后的印刷图案硬度与_，烘烤时光油能否完全固化有着直接关系。硬度的检测方法按照国家推荐标准《涂膜硬度铅笔测定法》gb／t6739—1996检验，其中《涂膜硬度铅笔测定法

3、》分两种试验方法：试验机法和手动法。试验机法所用材料及仪器：一组中华牌高级绘图铅笔(9h、8h、7h、6h，5h、4h、3h、2h、h、f、hb、b、2b、3b、4b、5b、6b，其中9h最硬，6b最软)、长城牌高级绘图橡皮、400水砂纸、削笔刀、铅笔硬度试验仪。手动法所用材料与a法相同，只不过没有铅笔硬度试验仪。通常使用手动法检验，检测仪器简单，且易操作。印刷铝板的硬度要求不小于4h铅笔硬度。试验过程中发现，同一种光油在不同温度下烘烤，其硬度也不同。在光油允许烘烤的范围内，温郝旭波度高光油的硬度好，而且不同的光油有

4、不同的最佳固化温度。因此生产时必须根据不同的光油采用不同的烘烤温度，避免因盲目设定同一温度而使产品达不到硬度要求。　　印刷铝板上光后的亮度与光油的膜厚相关。所谓“膜厚”，就是单位面积上光油或者涂料固化后的干膜重量，通常用g／㎡表示。生产中膜厚的测量可使用先进的涂膜测厚仪，也可使用简便、实用的测板。测板测量就是用10cm×10cm的铝片涂上光油或涂料，用烘烤后的铝片重量减去未涂光油或涂料铝片的重量再乘以100即膜厚大小。上光产品在一定范围内膜厚越高，印刷品越光亮，但相应也会提高产品的成本，所以生产厂家要注意膜厚的控制，

5、既不能太低（太低印刷产品没有亮度），也不能太高(高额的成本会使生产厂家几乎没有利润可图)。以广东百运bv8290光油为例，建议膜厚控制在2g／㎡～3g／㎡为宜。　　2．注意印刷铝板e光烘烤后变色　　部分印刷铝板上光烘烤后，印刷图案颜色发生改变，尤其以调配的专色油墨最为常见。变色主要有两方面原因，一方面是油墨变色，另一方面是光油变色，并且不同光油变色的程度不一。因此生产工艺色卡应包含上光前的印刷样品和上光后的印刷样品，作为上光前的参考。如果更换上光使用的光油，应进行产前试验，确认光油对印刷铝板颜色的影响，做到产前掌握；

6、产中控制，最大限度地减少光油对印刷铝板颜色的影响。　　3．上光过程涂布机甩料影响印刷铝板质量　　目前印刷铝板上光通常使用涂布机。涂布光油的胶辊是作圆周运动，离心力使光油有脱离胶辊的倾向。上光时，工作人员如果操作不当，很容易啊啊造成上光油成条状甩到印刷铝板上，烘烤固化后突出印刷铝板平面，影响印刷铝板的外观效果。所以要确保设备的正常运行，并在生产过程中时刻检查设备的运转情况。　　4．粘附在铝板印刷品表面的油灰影响产品质量　　插角板是铝板印刷品在上光烘烤时，由于铝板输送姿态不正确，造成铝板的一个角插入花铁架。插角板会将烘炉

7、底部沉积的灰尘搅动起来，使灰尘粘附于没有固化完全的上光油中，完全固化后在铝板印刷品表面形成黑色的杂质，导致产品不合格。因此在上光过程中，烘炉入口应指派专人负责，检查铝板的输送状态，并且在机尾堆积处巡视是否有插角板的存在，如有应及时停机检查，采取补救措施。铝板印刷的承印物是铝板，由于印刷油墨在铝板表面的附着力较低，且运输过程中铝板之间相互碰撞挤压，极易破坏印刷图案的整体效果，进而严重影响印刷铝板的质量，所以铝板印刷的印后加工就显得尤为重要。除了上光外，包装也是铝版印刷的重要工序之一。　　铝板印刷品的包装要求比较严格，因

8、为铝板质软，易变形，且易被划伤。包装不合格，将造成铝板印刷品表面的划伤、碰撞伤等质量缺陷，所以包装要针对其性质而设计。铝板印刷品的包装重量、包装方式都有严格要求，只有遵照相应要求，才能保证产品在送达客户后，客户对印刷铝板的质量非常满意。　　1．包装产品的重量要求铝板是金属，单位体积的铝板较重，这就要求每件包装的重量不能太大，否则包装物承受不住。