钢筋工程质量控制要点

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1、题目钢筋工程质量控制要点学生所在分校层次专业学号学生指导教师起止日期9目录前言1钢筋工程在施工过程中存在的质量问题…………………………………………………………………2（一）原材料………………………………………………………………………………………………2（二）钢筋加工…………………………………………………………………………………………....2（三）钢筋绑扎…………………………………………………………………………………………….2钢筋工程质量控制要点3（一）原材料……………………………………………………………………………………………….3（二）钢筋加工……………

2、……………………………………………………………………………....4（三）钢筋绑扎…………………………………………………………………………………………….5结论…………………………………………………………………………………………………………9参考文献……………………………………………………………………………………………………99前言为了更好的贯彻理论联系实际的经验，我深入生产第一线，积极的探索在生产工作中存在的问题，为加深对所学建筑知识的理解，以提高运用科学理论分析和解决实际问题的能力。鉴于钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分，于是我选择了“钢筋工程质

3、量控制要点”这个课题进行实践调查。我于5月中旬对一在建民用住宅楼进行了调查，该楼为重庆国奥村二期6号楼，目前正在进行负二层钢筋加工及绑扎施工。在调查之前，先做了大量的准备工作，首先熟悉了施工图、主要掌握了施工技术要求及选用图集和规范；然后认真查阅了相关图集和规范，在心中有“数”的情况下，对现场的钢筋原材、后台加工制作及钢筋绑扎进行了跟踪调查。在跟踪调查中，我长时间到生产一线实地仔细观察，并用卷尺等工具实地测量，还主动参加每次的钢筋分部分项验收，认真听取并记录监理和质量监督部门人员所提出的问题及意见。之后，我对钢筋工程中常见的质量问题进行了分类总结，并结合施工图

4、、标准图集和施工验收规范，和现场施工技术及质量负责人进行了分析探讨，针对钢筋工程常见的一些质量问题，总结出了相关的控制方法和措施。9经过调查发现钢筋工程在施工过程中存在以下质量问题（一）原材料1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。2、混料：钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。3、原料弯曲：钢筋在运至现场发现有严重曲折形状。4、钢筋原材料不合格：在钢筋原料取样检验时，不符合技术标准要求（二）钢筋加工1、剪断尺寸不准：剪断尺寸不准或被剪断钢筋端头不平。、2、箍筋不方正：矩

5、形箍筋成型后拐角不成90°或两对角线长度不相等。3、成型钢筋变形：钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲，角度偏差。（三）钢筋安装1、骨架外形尺寸不准：在楼板外绑扎的钢筋骨架，往里安放时放不进去，或划刮模板。2、柱子外伸钢筋错位：下柱外伸钢筋发生偏移，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不直。3、同截面接头过多：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范中规定数值。4、平板保护层不准：浇灌混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求。5、露筋：结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。6、绑扎节点

6、松扣：搬移钢筋骨架时，绑扎节点松扣或浇捣混凝土时绑扣松脱。7、板钢筋主副筋位置放反：平板钢筋施工时板的主副筋放反。8、双层网片移位：顶板双层网片时上层筋不能有效控制其位置。9、直螺纹连接不合格：连接后外漏丝过长或没有漏丝。9针对以上问题，经过和现场施工技术和质量负责人员认真分析原因和探讨，结合施工质量验收规范和标准图集提出以下控制要点（一）原材料1、表面锈蚀原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，环境潮湿，通风不良。控制要点：钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200㎜以上；库存期限不得过长

7、，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。2、混料原因：原材料管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明未随钢筋实物同时交送入库。控制要点：应设专人验收入库钢筋；划分不同钢筋堆放区域，应分批按规格分类码放整齐，设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号（如热轧、带肋、Ⅱ级、Φ20）、炉罐号、进场数量、试验状态（合格）及试验编号、进场日期等进行详细标识（如图）。标识牌及标识项目（图中隶书字体内容）应统一提前制作，固定格式，填写内容（

8、图中宋体字体内容）应根据每批钢筋的实际