sncr脱硝系统调试方案

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1、上海泰欣环保工程有限公司乳山绿色动力SNCR脱硝系统调试方案7/7上海泰欣环保工程有限公司目录1调试目的22调试组织机构和分工23调试前必须具备条件34调试阶段34.1冷态调试阶段34.2热态调试阶段34.3试运行阶段45调试项目45.1上电测试45.2氨罐测试45.3氨水单元,软水单元调试55.4工艺单元测试55.5通信调试55.6喷枪单元调试55.7控制柜及控制程序调试56调试验收标准67安全、环境抭控制措施67/7上海泰欣环保工程有限公司SNCR脱硝系统调试方案1调试目的通过调试使得系统设备按照设计的要求运行

2、正常,确保设备和操作人员的安全。并使SNCR脱硝系统安全可靠的投入运行,满足系统设计方案中要求的氮氧化物排放量及其它规定值。2调试组织机构和分工调试人员:袁磊操作人员:业主操作人员1、试运转调试措施经各方讨论,会审通过,并在以后调试过程付诸实施。2、安装单位负责分步试运工作中单体调试,整个启动调试阶段设备与系统维护、检修、消缺,调试临时设施制作安装及系统恢复等工作。3、调试单位负责编写调试方案,并组织实施。4、生产单位在整个试运期间,根据调试方案及运行规程的规定,在调试单位指导下负责运行操作。3调试前必须具备条件1

3、、所有系统设备安装结束,满足投用条件。2、配电柜、控制柜接线完毕,并做过上电测试。3、仪表、管道、电缆安装铺设完毕。4、设备电气部分、仪表接线并检查完毕。5、仪用空气、雾化空气、软水、自来水等资源接入完毕并能投用。6、所有管道的焊接检查检修完毕。7、管道打压试验完成,并且无漏点。8、洗眼器安装完毕并可投入使用。7/7上海泰欣环保工程有限公司1调试阶段调试分为三个阶段:冷态调试阶段、热态调试阶段、试运行阶段。1.1冷态调试阶段冷态调试即单体调试,对系统中每一台设备进行单独控制,检查单个设备运行情况及控制情况。单体调试

4、分为现场点动调试和HMI点动调试两部分。现场点动调试即在现场控制柜通过手动按钮来起停单个设备,调试好后将来用于现场检测、维护设备及遇突发事件后紧急处理使用。HMI点动调试在现场点动调试结束后进行,它通过控制系统CMM来控制设备起停,监测设备的运行情况,调试完成后,操作人员可在控制室对设备进行远程起停操作。1.2热态调试阶段热态调试即联体调试,通过PLC来控制系统中各个设备进行连锁运行,以达到系统自动运行要求,并且确认各设备运行正常反馈信号正确。冷态调试完毕后热态调试方可开始进行。第一步,对系统管道进行压缩空气吹扫和

5、清水压力测试,除去安装后留下的杂质。第二步,将氨水加注灌入储罐内,然后对该区域的液位等仪表进行修正,得到正确的反馈数据。第三步,启动氨水泵送单元进行氨水输送,同时完成管道上仪表的检查和校正,并使得管道压力,流量等工艺参数满足设计要求。第四步,启动软水泵送单元进行除盐水输送,同时完成管道上仪表的检查和校正,并使得管道压力,流量等工艺参数满足设计要求。第五步,对喷头雾化效果进行监测,检查反应情况。第六步,对自动运行程序进行调试,包括PLC程序、HMI程序、通信情况、及DCS画面的全部运转和操作。调试完毕后,SNCR系统

6、投入自动运行模式,调整配方及喷射角度控制炉膛烟气中的氮氧化物排放。1.3试运行阶段热态调试完毕后进入到试运行阶段,试运行期间调试人员密切关注系统运行状况,及时解决系统中可能存在的漏洞。7/7上海泰欣环保工程有限公司1调试项目1.1上电测试1)上电前先检查电缆绝缘电阻符合要求,查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测;机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动;接地铜牌接地电阻测试:2)上电顺序应按照主回路、支回路顺序依次上电,每一步上电都需要检测相关回路段的电压;3)上电时要先切断各备用回路,并检查各设备回路是否断开;4)

7、操作人员应做好绝缘措施;1.2氨罐测试1)氨罐进水测试2)氨罐仪表测试:满溢报警开关,液位计等3)测试加注单元:转向,动力电回路,安全保护回路等1.3氨水单元,软水单元调试1)在调试时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。2)试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察设备运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查电机转向是否正确;泵开始运转后,应立即检查运转是否平衡,有无强烈抖动,电流是否超过额定电流;

8、若有不正常现象,应立即停机检查。3)水泵运转五分钟后,停机检查是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。1.4工艺单元测试1)检查是否有松动的设备及管件,重新固定2)启动氨水及软水单元,观察主管路压力、流量仪表3)检查支路上的压力,流量,调节针形阀使得各支路流量、压力均匀。7/7上海泰欣环保工程有限公司1.1通信调试1)检查PLC和DCS的组态;2)核对通信

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