脱硝系统管道安装施工设计方案

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1、目录1．编制依据22.工程概况23．作业人员的资格和要求24．主要机械及工、器、具25．施工准备26.作业程序37.作业方法、工艺要求及质量标准48.工序交接及成品保护109.安全施工和文明施工措施1010.环境管理要求1211.安装工程施工强制性条文检查记录（锅炉专业）1212.职业健康安全风险和环境影响控制计划表21121．编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—951.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20021.4《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031—941.5《脱硝系

2、统管道图图纸》厂家设备图纸1.6《建设工程标准强制性条文》(电力工程部分)建标(2006)102号2.工程概况工程为国网能源和丰电厂2×300MW机组脱硝改造工程管道安装,脱硝系统的管道由热一次风管道、尿素制备箱及尿素溶解储罐加热盘管、氨空气混合系统管道、压缩空气系统管道、蒸汽吹灰系统管道、尿素溶液制备系统管道、其他杂项管道及一些支撑构成。3．作业人员的资格和要求3.1施工人员作业前应取得相应的上岗资格，并体检合格。3.2作业人员要熟悉图纸，了解各项技术规范要求，掌握安装工艺和质量要求。3.3作业人员应严格根据作业指导书按图施工，遇到疑难之处或设备缺陷要及时向有关人员反映，切不可盲目施工。3.

3、4所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。4．主要机械及工、器、具4.1、FZQ315附壁吊1台试验合格4.2、25t汽车吊1台试验合格4.3、载重汽车1辆车况良好4.4、链条葫芦3T4只试验合格4.5、链条葫芦2T3只试验合格4.6、链条葫芦1T5只试验合格4.7、钢卷尺50m1把检定合格并在有效期内4.8、常用工器具若干完好满足施工要求125．施工准备5.1技术人员审核图纸,编制切实可行的作业指导书,并主持交底工作。5.2施工的工器具、机具能满足施工需要。5.3材料设备供应能满足施工需要。5.4相应安装项目已安装完毕，现场具备平台扶梯施工条件。5.5劳动力准

4、备技术员1名质检员1名专职安全员1名安装组长1名安装工5名起重工2名电焊工3名电工2名5.6主要材料设备准备5.6.1管道、管件、管道附件、阀门及辅助设备已到货，材料采购部门已会同用料部门与质检部门进行外观检查，其表面应光滑，无裂纹、缩孔、重皮、尖锐划痕、折痕等表面缺陷，被检产品的试验数量与质量保证书齐全有效。5.6.2阀门检验和水压试验工作已经完成。5.6.3合金钢管道及部件已光谱复查合格。5.7技术准备5.7.1单位工程开工报告资料齐全，并经审批。5.7.2施工图纸齐全，图纸会审结束。5.7.3作业指导书编审结束，并进行技术交底。5.8现场条件准备5.7.1现场道路通畅，运输车辆能够通行。

5、5.7.2与管道及设备安装有关的土建工程已经施工结束。5.7.3与管道连接的设备找正合格并固定完毕，具备管道安装条件。6.作业程序施工人员熟悉技术资料并参加交底→设备、材料清点及检查→相应支架安装→12铺设管道→管道接头打磨→安装阀门→严密性试验→验收签证。施工人员熟悉技术资料合金钢部件光谱复查(w)设备检查、编号支吊架检查、安装管道上架对口组合管子焊后清理管道安装管路附件安装支吊架调整、管路验收(w)127.作业方法、工艺要求及质量标准7.1管道安装7.1.1管子安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物并装设临时封堵。7.1.2管子安装能采用组合件方式时，组合件应具备足够刚性，吊

6、装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。7.1.3管子或管件的坡口及内、外壁10mm范围内的油漆、垢、锈、在对口前应清除干净，直至显出金属光泽。7.1.4管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口允许偏差a≤1.5mm。7.1.5管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。7.1.6支吊架安装工作与管道的安装工作同步进行。7.1.7有需要热膨胀的管安装应有足够的热补偿。7.1.8安全阀排汽管的重量不应压在安全阀上。7.1.9放水管的中心与漏斗中心稍有偏心，经漏斗后的放水管的管径比原水管大。7.1.10不回收的废水应接入放水总管或排水沟，不得随意将放水接入工

7、业水管沟或电缆沟中。7.2阀门安装7.2.1阀门检查a.填料用料是否符合要求，填装方法是否正确。b.填料密封处的阀杆有无腐蚀。c.开关是否灵活，指示是否正确。d.铸造阀门外表不得有粘砂、裂纹、缩孔、夹渣、漏焊等缺陷。e.对法兰或阀门应检查其结合面，结合面应光洁，不得有径向沟槽、裂纹、毛刺等缺陷。f.带有凹凸面的法兰连接阀门应检查其是否配套，且凸面的高度不小于凹面的深度。g.阀门上的螺栓、螺母的螺纹